掘进“加速度”！金桥煤矿TBM精益施工破解岩巷“硬骨头”

今年以来，金桥煤矿深入贯彻落实集团公司“精益化管理”部署，将辅助运输暗斜井工程列为年度“挂图作战”重点攻坚项目。通过理念引领、技术破局、机制护航“三管齐下”，推动TBM盾构机掘进持续提速，不仅为矿井采掘接续与提质增效注入强劲动能，更为集团同类地质条件施工积累了可复制的“金桥经验”。

理念领航，精益思维全员渗透

思想是行动的先导。金桥煤矿构建“学、讲、抓”三位一体精益推进机制，由掘进工区主要负责人带头登台，结合PPT与现场实例，系统讲授精益掘进方法论，矿领导班子及业务科室全程督导，确保培训实效。同时，广泛开展“金点子”征集，运用加分奖励等经济杠杆，充分激发全员创新潜能。正如掘进工区区长赵计震所言：“职工的小智慧，就是精益的大引擎。”如今，“人人参与改善、处处彰显精益”已成为现场常态。

技术破局，“三类人”协同攻坚

面对软硬岩交替、局部淋水等复杂地质挑战，金桥煤矿锚定“安全、精益、高效”目标，成立由矿领导、技术骨干及厂家专家组成的联合攻关组，实施全时段跟班写实。通过反复试验，精准优化刀盘转速、推进压力及循环步距，总结出“软岩低速稳进、硬岩加压高效”的定制化掘进方案，试掘阶段巷道成型质量显著提升。班组长（副区长）充分发挥“兵头将尾”作用，班前排查风险、班中分解任务、班后复盘总结，实现“人人有责、事事可追溯”，班组自主管理水平大幅提升。

机制护航，“三大员”联动提效

金桥煤矿紧盯工程质量验收员、设备管理员等关键岗位，构建“强考核、提效率、控质量”闭环体系。工程质量验收员严格执行当班验收标准，对巷道尺寸、支护质量等逐项量化打分并公开公示，确保公平公正。薪酬分配向高效班组、关键技术岗及一线苦脏累岗位倾斜，打破“大锅饭”，有效激活班组内生动力。设备管理员牵头制定TBM特护方案，联合厂家完成多轮整机调试，确保设备完美适配矿区地质。数据显示，与传统综掘工艺相比，TBM单班掘进效率提升3倍以上，成功破解了硬岩掘进慢、劳动强度大的行业难题。

金桥煤矿通过精益管理与先进装备的深度融合，实现了辅助运输暗斜井工程安全、效率、质量的“三赢”。这一实践不仅有力保障了矿井采掘平衡，更为集团推广机械化、智能化掘进提供了鲜活样板。下一步，金桥煤矿将持续深化“精益+科技”融合路径，以更高站位、更实举措，助力集团高质量发展行稳致远。

通讯员 赵计震 王飞 李海军