金桥煤矿“三级料场+三类人”物料管控模式提升精益管理水平

为落实金桥煤矿井下5S精益现场管理实施办法，解决4307工作面物料混堆、取料耗时长、巷道通行受阻、物资损耗大等管理痛点，金桥煤矿综采二区结合工作面生产实际，按照物料使用频次、物资类别划分一、二、三级料场，实行分区定置、分级管控；同步明确班组长、技术员、安全员三类人员岗位职责，构建分层联动管控体系。

一级高频料场：就近布设，班组长主抓现场

一级料场设置在工作面端头就近位置，主要存放每班高频使用的支护主材。班组长作为现场第一管控人，全程负责当班物料取用、码放规整、现场秩序维护。现场严格执行目视化、5S整顿标准，地面施划黄色定位框，物料分类码放整齐，统一悬挂物料标识牌，清晰标注物料规格、存量与责任人。班组长每班开工、收工前对一级料场开展专项巡查，严控物料堆放间距，确保物料距轨道保持安全距离，巷道全程畅通。就近存放大幅减少职工往返搬运物料的时间，实现随取随用，保障工作面正规循环开采，夯实一线生产保障基础。

二级常规料场：巷道中段，技术员统筹管理

二级料场布置于两顺槽巷道中段，集中存放每周设备检修专用耗材，由技术员专项负责物资规划、分区优化、周度盘点补给。技术员结合设备检修计划测算耗材用量，科学划分存放区域，实现各类物资分区隔离存放，规避混存带来的挤压、磕碰安全风险；牵头落实周盘点、按需补给机制，对照5S点检标准制定清扫清单，督导班组每班清扫、每周深度清理。合理分流检修耗材，避免主材集中堆放造成巷道拥堵，稳定保障设备维护、巷道整改物资供给。

三级备用料场：巷道远端，安全员常态化监管

三级料场选址巷道外侧闲置区域，专门存放备用管路、三角带、闲置配件及可回收废旧物料等低频物资，由安全员开展安全监督与规范管控。安全员每日巡查三级料场，严查物料乱堆乱放、废料混存、杂物占道等问题，督促岗位人员集中收纳、分类存放，保障工作面核心作业区域干净畅通。同步监督物资台账更新、废料回收处置工作，督促定期清点库存、及时转运废旧物料，降低物资锈蚀、积压浪费风险，盘活闲置材料，实现降本增效。

自三级料场分级存放、三类人员分工管控模式落地后，4307工作面形成“一级就近保当班、班组长现场管控；二级居中保周检、技术员统筹调配；三级远端保储备、安全员安全监管”的闭环物资管控体系。现场物料摆放规范有序，巷道通行条件显著改善，有效消除物料乱堆引发的磕碰、占道等安全隐患，同时减少人力、物料损耗，切实做到提质增效。

下一步，综采二区将严格落实矿井精益管理考核要求，持续压实班组长、技术员、安全员三类人员管理职责，常态化开展料场联合点检、问题自查整改，持续完善分级料场目视化标准与物料存放台账，不断优化现场管理细节，固化“三级料场+三类人员”配套管理成效。以物料精细化管控为切入点，持续深化井下5S精益现场建设，筑牢安全生产现场根基，助力矿井稳产高效发展。

（通讯员 孙军  付业磊）