五莲：数智化转型激活产业新动能

　　7月21日，走进五征集团的冲压车间，机器轰鸣、产线飞转，偌大的厂房里却只见寥寥数名工人。5台压力机有序运转，第一道工序“拉延”完成的立体曲面钢板，由关节臂机器人精准抓取，依次转运至后续工序，直至最后一道工序“整形”收尾，一个完整的车门便在机器人“手递手”的无缝衔接中诞生。

　　“以前全靠人力搬运，劳动强度大、效率也不高。现在全面推行机群作业，关键工序机器人均搭载AI视觉检测系统，通过机器自主学习持续优化检测流程，全程无需人工干预，生产效率提升了30%。”五征集团“揭榜挂帅”项目负责人曲殿伟介绍。

　　目前，五征集团所有关键生产环节均已完成现代化、智能化升级，成为五莲县传统制造向智能工厂转型的先行企业。其中，“面向涂装与焊接柔性制造的智能工业机器人感知与决策系统研制项目”成功入选2025年度山东省“工赋百景”制造业数字化转型揭榜挂帅榜单。

　　在五莲县，正在进行数智化转型的企业远不止五征集团一家。

　　山东吉特工业科技股份有限公司的数字化电气车间里，数十台设备数据实时跳动在数字孪生大屏上，全自动穿栓压接生产线有序运转，传感器将温度、转速、产量等参数同步传输至云端分析平台。管理人员只需轻点屏幕，便能实时掌握每条生产线的运行状态、异常预警和良率统计。

　　这家深耕精密制造与智能连接领域的企业，已累计获得100多项专利授权。新建的数字化生产车间实现了人机协同、柔性换产、智能检测等全链条智能化场景落地，产品不良率大幅降低，生产效率显著提升。今年上半年，企业产值6221万元，同比增长67.9%，交出了一份亮眼的成绩单。

　　山东辰能能源科技有限公司则成功入选2025年度山东省数字经济“晨星工厂”建设试点名单。其核心产品采用航空航天超导传热技术，较传统锅炉节能30%以上，同时支持远程智能控制，用户通过手机App即可随时调节设备运行状态，实现能源消耗的精细化管理。

　　从龙头企业率先突破，到中小企业紧跟步伐，五莲县制造业数智化转型何以在较短时间内形成燎原之势？答案在于一套精准有力的“组合拳”。

　　近年来，五莲县工信局立足山东省“揭榜挂帅”项目契机，深入实施“智改数转网联”行动。针对企业普遍存在的“不想转、不会转、不敢转”转型痛点，创新构建“政府搭台+专业服务+企业主体”协同推进机制。政府负责搭建平台、制定政策、营造环境，专业服务团队提供技术支撑和解决方案，企业作为主体深度参与、主动实践，三方协同发力，有效打通了转型路上的堵点难点。

　　为了让企业“转得起、转得好”，五莲县工信局联合浪潮集团成立专项服务队伍，搭建覆盖生产、仓储、财务等7大板块的数字化评估标准，常态化开展免费“数字体检”。截至目前，已为93家企业提供免费诊断服务，梳理关键痛点267个，量身定制解决方案89套。据统计，完成数字化改造的企业平均生产效率提升20%以上，产品不良率下降15%以上，能源利用率提高10%以上。

　　从“汗水型”制造到“智慧型”智造，如今，五莲县制造业数智化转型已呈燎原之势。全县累计培育基础级智能工厂15家、先进级3家，涵盖汽车零部件、装备制造、新能源等多个重点产业领域，初步形成了“龙头引领、梯队跟进、全域覆盖”的转型格局。（通讯员　朱冰涵）