潍坊昌邑：产业“新三样”聚能新质生产力

从“追风逐日”的能源实践，到“定义性能”的材料创新，再到“创新研发”的医药科技探索……在潍坊昌邑，一场深刻的产业变革正悄然上演。这座产业基础深厚的滨海城市，如今正以新能源、新材料、新医药三大战略性新兴产业为突破口，加速构建产业“新三样”矩阵，为新质生产力的孕育与成长厚植沃土。

从“追风逐日”到“驭能成网”

 以“无限风光”驱动城市低碳转型

在国电投昌邑永安南300MW光伏发电乡村振兴示范基地施工现场，深蓝色光伏方阵已整齐铺展、错落排布，建设者们顶着热浪加紧推进升压站配套收尾、设备安装等关键工序。

“目前，项目光伏区工程已基本完成，升压站项目主变及各主体结构也全部竣工，电缆沟铺设、地面硬化、设备就位等配套工作正在有序推进中，预计9月份并网发电。”项目经理庄小刚介绍，该项目充分利用空闲坑塘水面建设光伏发电工程，一期220MW占地面积约为6000亩，直流侧总装机容量279.9504MWp，交流侧容量220.2MW，项目建成并网后，年发电约3.8亿千瓦时，能够持续输送清洁绿电，优化区域能源结构，助力乡村生态振兴与能源转型双向赋能。

如果说大型基地是新能源的“主力军”，那么星罗棋布的分布式光伏则是灵活补位的“生力军”。新能源的发展，不仅在于大规模集中开发，更在于“见缝插针”的巧思。

在潍坊华宝纺织的厂房屋顶，深蓝色光伏板将阳光转化为绿色电力，年发电量约7000万千瓦时，在满足企业自用之余还可“余电上网”，显著降低用能成本。在龙池镇东利渔村，进村道路“披上”光伏外衣，既壮大了村集体经济，也点亮了乡村绿色发展的新风景。这种对空间资源的精细化节约利用，正是昌邑新能源开发兼具智慧与匠心的体现。

然而，风光资源“看天吃饭”的特性，也给电网稳定运行带来挑战。如何让波动的绿电“发得好、送得出、用得稳”？近年来，昌邑坚持高标准配套电网工程，构建以4座220千伏变电站为骨干，20座110千伏和13座35千伏公用变电站为支撑的电网结构，变电容量达418万千伏安，为新能源项目接入电网创造了良好条件。同时，昌邑持续加大电网建设投入，规划新建改造110千伏至500千伏电网工程9项，加快推进500千伏峡山站、220千伏漩河站建设，进一步提升新能源供给及送出能力。

从随风光布局，到驭能源成网，昌邑的转型之路离不开前瞻性的政策指引与系统性的服务支撑。“我们制定了新能源发展专项规划，明确路线图，构建了覆盖产业、项目、人才、创新的全方位政策体系，提供‘保姆式’‘磁铁式’服务，不断抢占新能源发展制高点。”昌邑市发展和改革局局长孙兆兴说。在政策与市场的双轮驱动下，绿色能源不仅点亮了万家灯火，更带动了产业升级与乡村振兴，为城市低碳转型注入持久动力。

如今的昌邑，已建成陆上风电场5处、海上风电场1处，192台风机日夜运转，新能源总装机容量达143.90万千瓦，2026年上半年新能源发电量11.61亿千瓦时，占全社会用电量的37.27%。绿色电力，正日益成为这座城市能源消费的主角。

从“倚重资源”到“定义性能”

以“顶尖材料”澎湃工业升级动能

在山东天宜鸿达生物科技有限公司生物基高端制造项目施工现场，机械轰鸣、塔吊林立，施工人员各司其职、紧张作业，项目核心的丁二酸生产线正向着年底投产全力冲刺。

这不仅是项目建设的速度比拼，更是化工产业底层逻辑的深刻变革。“项目以生物发酵法生产生物基丁二酸为核心，再通过酯化、加氢、精制等关键工序，合成生物基1,4-丁二醇，这正是生产PBAT、PBS、PBSA等高性能生物降解塑料的核心原料。”项目总工赵亮介绍，这条技术路径不仅打通了从生物质到可降解材料的转化通道，更重构了化工生产的碳足迹逻辑。

事实上，这种“定义性能”的创新逻辑，已在昌邑多个产业领域开花结果，构建起多点支撑的工业新格局。

在昌邑森汇新材料有限公司的天然石墨实验室里，科研人员正聚焦石墨烯技术攻关。自2011年起，这家企业以执着的创新，让石墨产品的性能不断被“重新定义”。

“瞄准新能源、电子元器件等产业的高端需求，森汇成功研发出低成本、高导电性的高纯度超细球形石墨——纯度超99.98%、回收率高、循环寿命长，一举攻克行业‘均匀度’技术难题，使其成为锂电负极材料的优选方案。”企业技术总监赵波透露，森汇更率先攻克定温膨胀石墨技术，通过工艺创新将定温膨胀石墨的起始温度从150-220℃拓展至120-400℃，以技术突破重新定义高性能石墨材料的性能边界。

从钻研石墨提纯到定义产品性能，森汇用“特而新”铸就核心竞争力。年均推出2-3款新品，手握40余项授权专利，荣获山东省新材料产业协会科技进步奖二等奖、2025年山东省创新方法与创新应用大赛科技信息创新应用专项赛一等奖等创新大奖，抗氧化可膨胀石墨入选2025年“山东制造 鲁链优品”名单，企业成功跻身“省级专精特新企业”。

从“单点闪耀”迈向“全域发力”，昌邑的“顶尖材料”，正以硬核实力重塑工业基因。化工园区内，一批企业深耕高端专用化学品、环保型染料及中间体、生物基材料等赛道，推动传统化工向“新材料”跃迁。它们不仅以卓越性能提升本地纺织、铸造等传统产业的附加值，更凭借不可替代的材料优势吸引高端制造项目扎根，形成“材料定义性能—性能引领升级—升级驱动集群”的强劲闭环，为工业经济注入澎湃的升级动能。

“定义性能”的创新逻辑，已成为昌邑工业突围的核心密码。该市26家新材料企业构成的创新矩阵，正是这一逻辑的生动注脚。依托产业定位优势，昌邑精准扶持新材料等战略性新兴产业，聚链成群。潍坊硕邑化学、潍坊三力本诺化学工业等2家新材料企业入选国家级专精特新“小巨人”企业，在细分领域持续突破。

从“跟风仿制”到“自主研发”

以“前沿医药”领航生命科技赛道

在昌邑市天宇药业，年产2万吨高纯溶剂的现代化装置巍然矗立，36米高的钢铁塔器在阳光下泛着银灰色的光泽，管道纵横交错，仪器低鸣、流程井然，仿佛一座微型的工业城堡。

“项目充分利用现有配套设施的协同效应，采用国际先进的低压精馏提纯工艺，生产出纯度高达99.999%的超高纯乙腈产品，填补了国内高端溶剂市场空白。”企业副总经理周云富介绍道，项目自2024年12月立项以来，仅用3个月就完成前期准备，2025年3月正式开工建设，其间高效完成了环评、安评、能评等各项审批工作，创造了项目建设的“昌邑速度”，已于2025年9月稳定投产运营。

回溯企业发展轨迹，早在2013年昌邑便前瞻布局医药化工产业，将天宇药业引入园区——这家专注心脑血管、降血糖、降血脂、抗凝血及抗哮喘类药物中间体与原料药生产的企业，正是当地产业升级的早期实践者。

“当时，我们老家很多医药企业都落户到昌邑，这种集聚效应带来的便利很关键。而且昌邑盐及盐化工产业基础雄厚，上下游企业集中，像我们生产需要的纯碱、盐酸这些基础原料，在园区里就能轻松配齐。”谈及企业落户昌邑的缘由，周云富坦言。

在昌邑，这样的医药产业升级图景并非个例。走进位于昌邑经济开发区下营化工产业园的山东普洛汉兴医药有限公司，在原料药及关键中间体生产车间内，一台台全自动化生产设备正有序运转，身着工服的工人们则在各自岗位上巡查机器的运转情况。

“我们的羟基苯乙基甲醚、羟酸甲酯（非心血管类药物）项目等医药中间体产品，国内市场份额均为60%左右，是全球最大的供应商之一。企业新投资1.1亿元，年产12000吨氨基酸生产装置清洁化、智能化提升扩建项目也在稳步推进。”企业总经理王维说。

依托坚实的产业基础，昌邑不断延伸医药产业链条，推动产业集群化发展。新型医药产业链以山东普洛汉兴医药有限公司为链主企业，以生物医药中间体产业集群成功入选山东省第七批省级医药中间体产业集群为契机，加快推进天宇、富祥、汉兴医药原料药项目，实现由生产医药中间体向高端原料药转型，将园区打造成以医药原料药、成药制品及配套中间体为主，在全国具有一定影响力的新型医药产业基地。目前该市已落户汉兴医药、天宇药业、四方医药、丽晶药业、海欣药业等17家企业。

产业升级的核心驱动力，在于持续的自主研发创新。如今，昌邑医药企业的研发实力不断凸显：昌邑市汉兴医药牵头组建山东省手性药物中间体产业技术创新战略联盟，凭借核心技术成为氨基酸、D—乙酯全球最大供应商。；天宇药业则在原料药领域斩获8项国家发明专利，成功取得国内GMP、美国FDA、欧盟EU GMP认证证书，拿到了进军国际高端市场的“通行证”，书写着从“制造”到“创造”的精彩篇章。

新能源体系构建、新材料性能定义、新医药自主研发——昌邑产业“新三样”的崛起，已成为孕育新质生产力的重要载体，清晰地勾勒出这座城市的转型升级之路。

（大众新闻记者 都镇强）