项目建设“拉满弓”！威信光纤“智”取算力新赛道

7月28日，位于威海临港区的威海威信光纤科技有限公司年产3450万芯公里光纤智能制造项目建设现场一片火热。机械轰鸣，200多名工人分散在钢构、土建、机电安装、特种气体安装等7个班组，按模块同步推进。

项目规划建设厂房及附属配套设施，新建光纤智能制造生产线。“项目启动建设以来，我们倒排施工计划，把任务细化到每一天，跨专业施工提前沟通规划，尽可能提高效率。”施工方相关负责人毕永斌说。

新厂房的建设难度远非普通工业厂房可比。整楼最高达40米，要建设的是恒温恒湿的万级洁净度车间，工艺极为复杂。“我们与设计院反复沟通，对图纸进行了10余次细化。”毕永斌介绍。

这不仅是临港区116个省市区重点项目的建设缩影，更是一家光纤企业抢抓AI算力风口的战略布局。

2013年，威信光纤在威海落地生根。十多年来，企业深耕通信单模光纤领域，主要产品包括G652D、G657A1/A2以及G654E光纤，是中国北方重要的光纤生产商和供应商。然而，市场的变化来得迅猛而彻底。

“AI爆发式增长，数据中心、算力中心建设需求激增，对算力场景光纤的需求量暴增。”威信光纤技术总监姜建新告诉记者。

据预测，算力中心的光纤需求是传统通信光纤需求的2倍以上。市场需求像一块迅速膨胀的蛋糕，但威信光纤面临一个尴尬的现实——现有产能已经饱和，通过技改提升的空间微乎其微。“我们有技术，但生产能力跟不上，只能看着市场份额被别人分走。”姜建新说。

今年3月，威海威信光纤科技有限公司年产3450万芯公里光纤智能制造项目排上日程。

项目建成后，将上新高速生产线、选筛选复绕设备、进口测试设备，新产能是现有产能的2倍以上，市场占有率预计提升至10%左右，不仅能兼顾传统市场供货需求，还能补齐算力光纤产能缺口，能够承接的订单增量扩大一倍以上，稳固公司在光纤领域的市场竞争力。

新项目承载的不仅是产能的扩张，更是一套历经三年打磨的高效节能拉丝工艺。

记者在企业展厅见到了“明星产品”——弯曲损耗不敏感单模光纤，它主要应用在传统通信和算力场景，最小弯曲度可以达到7.5毫米半径，传输损耗能达到0.5dB以下。像这样的产品，威信光纤目前一天能生产4万芯公里。

而几年前，威信光纤曾一度陷入每生产一公里光纤亏损5%的困境。“当时必须做出改变，从工艺上做大的改进，去节能、去降低成本。”姜建新回忆道。

企业投入研发资金，技术团队与设备研发部门协同攻关。从高效石墨感应拉丝炉的能耗优化，到高速免拆涂覆模具的采用，再到低能耗LED紫外固化替代传统汞灯固化，整套工艺流程都实现了技术升级。成效立竿见影——综合能耗下降25%，产品合格率从92%提升至97%，人员减少10%。

如今，新项目正在进行厂房主体工程施工，同步推进通风设备安装和生产线设备采购。投产后，威信光纤将具备承接翻倍订单的能力，在AI算力光纤的新赛道上抢占先机。

新项目加速推进的背后，是临港区持续优化的产业生态。近年来，临港区把智能化改造和数字化转型作为增强企业核心竞争力的关键举措，积极培育智能工厂、数字化车间，指导威信光纤入选省级智能工厂；同时，主动搭建产业链合作平台，推动区内的佳美化工、睿勃特等企业与威信光纤建立有效沟通，部分合作意向正在逐步推进。

（姜凌春 杨妍 王威晨）