引智聚力铸重器｜泰山产业领军人才朱熹巴赋能滨州风电产业

在惠民经济开发区山东国创精密机械有限公司的巨型铸造车间里，总能看见一位身形干练、穿梭于百吨级风电铸件之间的西班牙专家，他就是泰山产业领军人才、企业技术总监朱熹巴（Joseba）。

朱熹巴与德国专家明科勒进行技术交流

2016年，手握全球顶尖重型铸造技术的朱熹巴跨越山海扎根滨州，十年来深耕风电高端铸件研发一线，凭借海外前沿技术助力本土产业突破，师徒相授搭建本土技术梯队，依托国际资源拓宽海外市场，以实干书写外籍专家扎根滨州、赋能产业高质量发展的奋斗故事。

跨越山海赴约，攻坚核心工艺瓶颈

我国海上大功率风电铸件长期受制于海外技术壁垒，超大断面球墨铸铁成型、低温韧性稳定控制、轻量化高效浇注三大关键工艺被国外企业垄断。山东国创精密深耕风电铸件制造多年，生产基础扎实，却始终受铸件缩孔、内部疏松缺陷困扰，原材料损耗居高不下，产品性能达不到国际标准，无法对接西门子、GE等全球头部风电企业，海外市场拓展与产业升级双双受阻。

彼时朱熹巴已在欧洲铸造行业深耕二十余年，主导多款海外主流风机样机研发，掌握全套重型风电铸件核心技术，是行业稀缺的高端外籍人才。企业初次发出合作邀约时，他因个人规划婉拒。为打破技术困局，企业负责人多次远赴西班牙登门洽谈，详细介绍滨州黄河三角洲高端装备制造布局、完整风电全产业链规划，以及完善的海外人才扶持政策。企业的诚意、滨州完备的产业基础与自主创新的坚定决心打动了朱熹巴，他远赴惠民经开区担任企业首位外籍技术总监，正式开启跨国技术攻坚之路。

对标国际标准，打通全球市场通道

初到滨州，语言、饮食、气候的差异并未阻碍朱熹巴深耕生产一线，他大部分时间驻守在实验室与车间。针对百吨级风电轮毂铸件缺陷多发、铁水利用率偏低的行业痛点，他查阅欧美风电铸造标准，运用MAGMASOFT仿真软件反复推演浇注方案，长期驻厂跟进试验，持续优化浇道、冒口与冷却系统结构。他自主研发模块化双浇口底注浇注系统，创新一体化铁水过滤方案，彻底解决厚大铸件内部疏松、冲砂报废等长期生产难题。新工艺量产落地后，单件铸件可节约1．5吨生铁，每年为企业减少原材料成本5000余万元，大幅增强产品竞争力，这项技术填补了国内超大风电铸件轻量化浇注领域空白，达到国际领先水平。

朱熹巴在山东国创精密与友企进行沟通

海上风电装备对铸件低温冲击韧性、无损检测有着严苛标准，企业原有质控体系无法满足海外客户准入条件。凭借深耕欧美风电供应链的行业积累，朱熹巴系统性重构全流程铸造管控体系，引进欧洲高纯熔炼、球化孕育、热处理标准化流程与无损检测规范，并结合本土生产条件优化改良，搭建起符合国际风电巨头审核标准的质量管控平台。由他牵头攻关，过去国内无法自主量产的160吨级海上风机底座、定转子支架顺利完成试制并批量投产，打破海外厂商技术垄断，助力滨州风电铸件产业跻身全国产业集群第一方阵，为本地高端装备制造出海打通全新路径。

传技育才扎根，厚植产业发展沃土

朱熹巴深知，单靠一人无法支撑企业持续创新，更难以带动区域铸造产业升级，十余年间他将本土人才培育作为重点，倾囊传授海外多年铸造实操经验。车间里，他对照图纸现场指导工人调整砂型参数；实验室定期开设仿真培训，详解欧美铸件设计逻辑；牵头组建中外联合研发小组，定期开展技术研讨。面对青年技术人员的疑问，他翻译国际行业标准、分析铸件缺陷根源，将复杂专业理论转化为简便落地的实操方案。十余载累计培养工艺、仿真、无损检测骨干百余人，三十余名青年成长为企业研发中坚，打造出一支本土稳定技术队伍，持续为滨州风电产业链输送专业人才，完善区域技能梯队。

扎根滨州十余载，朱熹巴早已把这里当成第二故乡。工作之余，他融入本地生活，积极参与外籍专家座谈交流，向海外同行推介滨州优越的营商环境与人才政策，助力企业引进更多海外高端人才。他常年驻厂履职，主动牵头大功率海上风机铸件、轻量化球铁材料研发及绿色铸造技改等前沿项目，持续为企业创新出谋划策。在他的技术加持下，山东国创精密获评山东省人才引领型企业，取得多项风电铸造核心专利，带动惠民经开区形成铸造、加工、出口一体化完整风电产业链，为滨州落实“双碳”战略、壮大高端装备主导产业，注入关键海外智力动能。

跨越山海，逐风而行。从远渡重洋的海外专家，到扎根滨州的产业开拓者，十余年间，朱熹巴以匠心深耕铸造工艺，以创新破解产业瓶颈，以奉献培育本土人才，用实际行动诠释外籍高层次人才服务地方发展的责任与担当。在滨州全力打造世界级风电装备产业基地的征程上，这位洋专家将继续坚守研发一线，以全球前沿技术赋能本土产业创新，书写中外人才协同创新、共促黄河三角洲高质量发展的崭新篇章。