论见黄河口|依托共享中试平台 书写石化转型答卷

3亿元投入、22项攻坚项目落地，东营港高端化工中试基地交出的成绩单，跳出了传统工业园区“重生产、轻中试”的惯性思维，给传统石化城市转型提供了一套全新解法——中试基地的核心价值，从来不止于完成工艺放大，而是搭建起技术、资本、产业、国际资源四向互通的产业连接器。

长期以来，我国化工行业存在双重割裂：高校院所手握前沿配方，却无力承担危化中试的高额设备、安全与试错成本；制造企业想要国产替代技术，自建全套中试装置投入巨大、周期漫长；大量“卡脖子”新材料停留在实验室样品阶段，难以形成工艺包落地量产。东营港以省级平台集中投入3亿元配齐专属中试装置，打造省内独有的聚酯、稀土橡胶专用试验线，本质是用公共平台分摊创新成本，解决“科研不敢放大、企业不愿投入”的行业共性难题。高端稀土顺丁橡胶、PETG聚酯等打破国外垄断技术在这里完成中试并输出工艺包，诺尔新材料、海科亿维实现产业化量产，直观印证共享中试平台能大幅缩短技术从“纸面”到“产线”的周期。

不同于单一服务本地企业的传统平台，东营港中试基地构建了内外双向开放的协同生态，走出三条差异化转化路径。对内，创新 “企业出题、共同体揭榜、集群转化”机制，联动院士团队、中科院、石大等42家创新主体，储备尼龙微球、PEF十余项前沿材料项目，跨界布局石化延伸核酸医药中间体赛道，打破化工产业单一赛道局限；对外，一边对接万凯、富海等省内外企业开展设备租赁、工艺验证，技术服务收入同比增长212%，实现平台自我造血；一边对接俄罗斯西布尔公司共建联合实验室，把国产中试技术推向国际合作，实现从“引进技术” 到“输出工艺、共建实验室”的角色反转。这种“对内孵化国产替代、对外输出技术能力”的双向布局，让中试基地不再是封闭试验场，而是链接全球产业链的窗口。

可持续运营机制，是这座中试基地区别于多数一次性建设平台的关键。不少地方中试平台建成后陷入“重建设、轻运营”困境，依赖财政补贴难以为继。东营港同步规划5.66亿元二期项目补齐公用工程短板，同时搭建“财政补贴 + 国资出资 + 社会风投 + 项目收益反哺”多元投融资体系，联动线上数字中试平台拓宽营收渠道，用市场化服务收入反哺科研试验，形成良性循环。同时引入AI赋能科研、探索知识产权收益共享模式，682件新增发明专利、22个创新中试项目，证明市场化运营并未削弱平台公共创新属性，反而激活了创新活力。

东营港的实践证明，传统石化产业转型，不能只靠扩建生产线，更要筑牢中试转化这一创新底座。以共享中试平台为连接器，串联科研、产业、资本、国际资源，既能攻克新材料“卡脖子”难题，推动石化产业向高端聚酯、先进碳材料、生物医药延伸，也为资源型城市培育不依赖原油的新质产业集群。期待更多工业城市借鉴这套模式，建好、用好、运营好中试转化平台，让更多实验室技术真正走出围墙，转化为实体经济增长动能。（大众新闻记者 曹萌萌）