故事里的邹城｜一张纸的突围：补齐每一个 “差一点”

编者按

产业升级，既体现在大型项目、先进设备和不断增长的数据中，也藏在生产一线一个个具体问题的解决过程里。有人守着检测数据反复试验，有人看到异常总要多问一句，有人用五年甚至更长时间，让一个研发设想变成稳定生产的工业产品……他们把多年积累的经验变成解决问题的办法，也把个人的“一技之长”融入企业发展。大众新闻客户端“故事里的邹城”栏目推出“一线讲述”特别报道，邀请工业一线奋斗者，讲述他们与产业转型升级之间的故事。

【一线讲述】

一张纸的突围：补齐每一个 “差一点” 

讲述人：山东太阳宏河纸业有限公司党支部书记、质量管理部经理 李国栋

包装轻量化、绿色化趋势加快，对牛卡纸的强度、稳定性和适用性提出了更高要求。对造纸企业来说，产品能不能进入高端市场，不仅要看某一项指标够不够高，更要看不同批次能不能保持一致。

李国栋（中）

公司推进高端牛卡纸提质升级时，一份检测报告摆在了大家面前：纸张耐破度已经达到预期，但匀度仍不稳定，批次间波动明显。

这意味着，产品已经接近目标，却还差关键一步。

有人建议先进行小批量试产，再根据市场反馈继续优化。这样的选择可以加快产品落地，但我认为，匀度波动没有解决，说明工艺还不稳定。一旦进入规模化生产，微小波动就可能被放大，影响纸箱成型、承重和后续使用，也会影响客户对产品稳定性的判断。

我们决定暂停推进，重新排查生产全过程。

技术人员复核原料配比和浆料预处理，操作人员记录设备状态，质检人员对不同时段、不同参数下的试样反复抽检。大家把生产数据和检测结果逐项比对，寻找波动究竟来自原料、设备，还是操作节奏。

排查中，有人提出提高一个工艺参数。这样做，可能在短时间内改善匀度，但也可能降低层间结合强度，使纸面变脆，甚至增加设备负荷和断纸风险。

造纸不是把某一个指标做到最高，而是在多个性能之间找到稳定平衡。只解决眼前问题，却把风险转移到其他环节，不是真正的产品升级。

我们将几个相互关联的工艺环节放在一起重新验证。每调整一组参数，就同步检测耐破度、匀度、层间结合强度和紧度。技术人员看数据，老师傅听设备声音，一线操作人员补充不同班次的现场变化，大家把讨论直接搬到生产线旁。

一个方案不行，就重新组合；一个批次出现波动，就从头复盘。经过数百次试验，我们最终找准影响匀度稳定性的关键环节，在不牺牲其他性能的前提下，实现了高档牛卡纸稳定量产。

这项突破带来的不只是一个产品指标的改善。产品稳定性提升后，企业进一步增强了高端纸品市场竞争力，也为后续提质降本、工艺改造积累了经验。近年来，我们立足生产现场提质降本、技改创新，累计收集落地一线技改、质量优化建议50余项，参与制修订国家标准17项、行业标准12项；2025年公司商标数量合计194件；专利及著作权数量合计169件，多项实用型创新成果成功落地转化。

做好一张纸，看似只是补上几个“差一点”，背后考验的却是企业对质量、市场和长期发展的判断。

对制造业来说，真正的竞争力，不只是偶尔做出一件好产品，而是把技术突破变成稳定产能，把一次合格变成长期可靠。

（大众新闻记者 王浩奇 通讯员 宋文强 整理）