链上协同闭环共生 肥城探索产业高质量发展新路径

一根管线连通供需两端，一对邻企打通上下游壁垒，一处产业基地串起多元业态……眼下，在肥城市资源循环利用基地，随处能够看见产业链上下游企业牵手协作、资源要素循环流转的鲜活图景。近年来，肥城锚定新型工业化主攻方向，立足本地产业基础，以循环经济为抓手，推动产业链上下游精准对接、跨产业要素高效共享、多领域业态深度融合，逐步构建起点上突破、链上协同、面上联动的产业发展生态，为县域经济转型升级注入了强劲动能。

近距握手：上下游协同破解装备瓶颈

退役动力电池回收，曾长期受困于金属纯度低、安全隐患大、处理效率低的行业痛点。在丰融新材料有限公司的生产线上，自动拆解、带电破碎、无氧热解、智能分选等工序精准衔接，一块退役动力电池只需几十分钟就能完成资源化处理，产出电池粉锂含量大于2.4%，铜、铝纯度可达98%以上，整体回收率高达99%。这份亮眼的成绩单，依托的是拥有6项发明专利、11项实用新型专利的技术体系，更离不开本土装备制造的托举。

“我们整套智能化破碎、分选装备全部来自一路之隔的泰安蓝锂盛科新能源装备有限公司。”丰融新材料有限公司副总经理吴仲谋说。

两家企业毗邻而居，天然形成“装备制造—回收利用”的产业闭环。蓝锂盛科研发的全流程工艺系统，不仅从源头破解了传统回收的行业痛点，更将整体处理效率提升40%。更关键的是，蓝锂盛科技术团队长期驻守生产现场，随时监测优化设备运行参数，让装备迭代与工艺升级实现同频共振。

“过去采购外地设备，技术人员往返就要数天，故障排查、参数调整都要等。现在技术支持随叫随到，设备运转效率有了实打实的保障。”吴仲谋说。

装备自主可控的底气，转化为企业快速成长的锐气。上半年，企业营收突破2.3亿元，全年目标直指5亿元。不到两年时间，企业完成了从千万级到亿级的量级跨越，成为肥城乃至山东锂电回收赛道的成长标杆。

“依靠产业上下游协同优势，我们二期十万吨锂电池物理法循环再生项目正加快建设，预计2027年建成投产，届时将新增10万吨/年废旧锂电池及极片处理能力，成为江北地区最大的废旧锂电池处置基地。”吴仲谋说。

丰融与蓝锂盛科的“近距握手”，不仅是企业双赢的市场选择，更是肥城破解产业装备“卡脖子”难题的关键落子。当回收工艺与装备制造在本地实现深度耦合，产业闭环的根基便愈发坚实。

如果说上下游企业的毗邻协同打通了产业闭环的 “最初一公里”，解决了单点环节的自主可控问题，那么要在日趋激烈的产业竞争中赢得长期主动，就必须跳出单一企业、单一环节的局限，以链主企业为核心构建全周期产业生态，让协同效应沿着产业链条不断传导放大。

链式闭环：全周期生态筑牢产业根基

在锂电产业竞争白热化的当下，单一环节的领先只能赢得一时先机，唯有构建全周期的产业闭环，才能在长跑中占据主动。肥城深谙此道，打造千亿级“泰山锂谷”，推动锂电产业从回收利用向原料供给、材料生产、能源配套全链条延伸。

泰山锂谷产业协同基地项目，正是这一生态中的关键节点。作为“泰山锂谷”循环配套功能区的核心组成部分，项目最主要的两大产品是30万吨硫酸与40万吨蒸汽。其中，硫酸是瑞福锂业生产碳酸锂的必备原料，也是制备磷酸铁锂前驱体的核心材料；蒸汽则是锂电生产不可或缺的清洁能源。

“项目实施后，极大降低了瑞福锂业在原料、运输、能源等方面的综合成本，在锂电行业价格波动加剧的背景下，有效提升产品市场竞争力。”肥城市资源循环利用基地发展中心主任汪迎波说。

更具价值的是，泰山锂谷产业协同基地项目实现了资源的“吃干榨净”与跨界增值。项目原材料主要取自烟台的黄金尾矿，年处理能力达30万吨，不仅可获取处置费用，还能从中提取28万吨铁精粉，这些铁精粉既可以通过硫酸化、磷酸化工艺制备磷酸铁锂前驱体，服务锂电产业发展，也可以供给石横特钢作为钢铁生产原料，衔接冶金产业赛道。

作为锂电新材料产业链的“链主”企业，瑞福锂业构建的不仅是原料供给网络，更是覆盖园区的能源动脉。顺着企业铺设的蒸汽管道望去，40万吨平价清洁能源正源源不断输往园区内30余家企业，为各生产环节提供稳定热源。而丰融新材料也正借力这份生态优势，将企业生产的高纯度正极粉直接供给瑞福锂业，借助瑞福锂业强大稳定的生产能力再加工生成碳酸锂，真正形成“回收—再生—利用”的无缝衔接。

在做大回收主业的同时，丰融新材料还将触角向产业链下游延伸，成立山东鑫融新能源材料科技公司，布局废旧电池PACK组装、家用储能等业务。目前，企业已实现3000万外贸订单，首笔600万元的出口业务已进入筹备阶段，计划于9月实现外汇结算。从回收拆解到材料再生，从装备配套到终端应用，一条更加完整、更具韧性的锂电产业链条正在肥城加速成型。

跨界联动：能源网赋能全域循环发展

一条8公里长的蒸汽管线，从中节能（肥城）生物质能热电有限公司蜿蜒延伸至山东农大肥业科技股份有限公司，将两家分属能源、农资不同领域的“邻居”紧密相连，成为肥城跨产业循环经济发展的又一生动缩影。

农大肥业是肥城本土重要的肥料生产企业，主打腐植酸肥、缓控释肥等产品，生产流程中的加热环节是不可或缺的关键工序。以往，企业依靠自有锅炉供热，不仅需要专人24小时巡检值守，设备运维成本高，供热效率也难以稳定提升。而这条热蒸汽管线的铺设，为企业带来了降本增效的切实转机。

作为管线的供给方，中节能（肥城）生物质能热电有限公司本身就带着“变废为宝”的绿色基因。这家专注于生物质能综合利用的电力企业，以农作物秸秆、果木树枝等农业废弃物为燃料，通过燃烧做功转化为电能与热蒸汽资源，既解决了秸秆焚烧的环保难题，又产出了清洁高效的能源产品。早在2022年，企业就启动热蒸汽供给项目，铺设热蒸汽管网，将蒸汽输送至周边园区企业，探索生物质能源循环利用的新模式。

“热蒸汽能为化工、食品、纺织等多个行业提供高温热源，在加热、脱水、干燥、灭菌等生产环节应用广泛。”中节能（肥城）生物质能热电有限公司副总经理安晓力说。

这种以农业废弃物为源头的能源生产模式，为下游工业企业提供了清洁、稳定、廉价的能源选择，实现了农业废弃物资源化与工业降本增效的双向共赢。这样的效益早已在当地显现，瑞福锂业有限公司就是最早尝到甜头的企业之一，接入热蒸汽后，生产供热成本直接减半。

截至目前，肥城已有多家企业用上了稳定优质的生物质热蒸汽。随着沿线企业用汽需求持续攀升，开通的农大肥业专线将推动全市年蒸汽供应量新增12万吨。管道建设过程中还预留了多个接口，目前沿途已有多家企业表达了明确的用气意向。可以预见，随着蒸汽管网的不断延伸，越来越多的产业将接入这张绿色能源网络，在协同发展中实现经济效益与环境效益的双提升。

产业协同从来不是简单的企业空间集聚，而是发展理念的革新、产业生态的重塑。如今的肥城，正以越织越密的协同网络，汇聚起高质量发展的磅礴动能，在县域产业转型升级的赛道上稳步前行。

（大众新闻记者 李培乐 通讯员 纪宗玉 宋明志 王静茹）

（大众日报及大众新闻客户端欢迎各界投稿，提供线索，包括文字、照片、短视频，文字投稿务必配上照片、短视频。泰安新闻素材请投大众日报泰安记者站电子邮箱dzrbta@126.com，热线电话：05388011909。来稿请务必注明作者、手机，以便进一步联系。）