靶向攻坚破堵点 提质增效焕新机：芳源环保（南安）污水处理厂技改激活设计产能

二沉池翻泥、设备频繁停机、污泥浓度居高不下……2026年上半年，多重生产难题持续困扰水发上善集团有限公司‌权属公司芳源环保（南安）污水处理厂。受设备老化失修、污泥清运滞后、运营机制不完善等因素叠加影响，污水处理系统长期“带病运行”，产能潜力难以释放。为彻底破解生产堵点、激活设计产能，在水发上善集团东南管理中心统筹指导下，厂区精准开展技改提质攻坚，取得显著成效。目前厂区日均污水处理量稳定保持4.5万吨以上，单日峰值突破5万吨设计标准，刷新年度运营纪录。

寻症问诊：多重困局掣肘产能释放

技改实施前，厂区老旧设备长期高负荷运转，成为生产突出堵点。作为脱泥核心设备，机房老式螺杆泵历经长期高强度运行，磨损严重，压力不稳、渗漏多发，造成污泥脱水生产线频繁中断；磁混凝沉淀池回流泵运行效率下滑，泥水分离达不到工艺要求，前端预处理效果大打折扣。

与此同时，生化系统运行失衡制约生产效能释放。氧化沟污泥超标淤积、二沉池泥层居高不下，运行容错率较低，日处理负荷突破3万吨便容易出现翻泥现象，干扰生产稳定、影响出水水质。诸多短板相互叠加，这座设计日处理5万吨的污水厂陷入了“大设计、小产能”困境，近半年日均处理量仅3万吨左右。低效运行不仅制约经营效益，还造成水电、药剂持续浪费，形成“低产能、高能耗”恶性循环。

精准破局：靶向施策启动技改攻坚

找准病灶，方能精准施策、靶向破局。针对芳源环保（南安）污水处理厂暴露的设备老化、工艺失衡、产能不足等生产痛点，东南管理中心主动扛起区域管理责任，统筹部署专项整改提质工作。管理团队下沉生产一线，逐台核查设备运行状态、全面排查设备安全隐患，逐项梳理生产工序堵点、复盘历年运营数据、精准研判系统运行工况，结合厂区实际生产需求，量身定制设备更新改造与生产提质升级专项方案，为厂区技改工作指明方向、提供坚实支撑。

在东南管理中心的全方位统筹和赋能下，芳源环保（南安）污水处理厂聚焦核心薄弱环节，有序开展关键设备升级，完成3台螺旋输送机、2台刮泥机、1台搅拌器、2台柱塞泵更新换代，从硬件源头破解设备运行不稳、物料输送不畅、污泥脱水断续等一系列长期难题。

在改造期间，公司坚持生产、施工双线并行，在不间断开展污水处理作业的前提下推进工程。面对构件锈蚀、场地狭窄、管线适配难度大等困难，全体干部职工坚守岗位、合力攻坚，保障了技改工作有序落地。

稳产增效：全面激活设计生产潜能

新设备、新工况带来新效能。目前厂区进泥压力稳定可控，回流泵满负荷平稳运行，脱水设备实现24小时连续作业。通过优化轮岗机制，污泥班组全天候值守开展脱泥作业，高效压降生化系统污泥浓度，彻底根治了困扰厂区已久的二沉池翻泥难题。

随着各项工艺运行指标全面达标向好，该厂5万吨/日设计产能得到完整释放，彻底摆脱长期低负荷运转的被动状态。

(申洪宇)