山东能源单县能源：以管理“精益”之笔 绘经营“提质”答卷

大众网记者 张宁 通讯员 于树磊 单县报道

今年以来，山东能源鲁西矿业单县能源将精益管理贯穿生产经营全链条，聚焦成本管控、物资管理、两化融合、煤质管理四大关键领域持续发力，以精益管理助推企业发展提质增效。

精打细算 成本管控“严”字当头

“成本管控不能靠一刀切，要精准识别哪些是非刚性支出，哪些是价值型投入。”单县能源运营管理部部长郭长林说道。单县能源扎实开展“十项费用节支行动”，坚持厉行节约、严控成本，细化分解费用压降指标，逐项制定管控措施，实施精准考核。

“以前领材料只要填单子就行，现在得先过预算这道‘安检门’。每一笔支出都要跟产量、进尺等挂钩。”采煤二区区长石少生介绍。他们坚持“刚性预算、刚性控制”原则，严把材料预算审核关，强化源头控制及使用过程监督。在材料计划审核环节，运营管理部与专业部室联合办公，逐项核对库存与消耗定额，将成本管控的触角延伸至井下每一个迎头、每一米进尺，确保每一分钱都花在刀刃上。

变废为宝 物资管理“细”处着力

在单县能源废旧料场，采煤一区区长王怀坦正和职工仔细分拣一堆刚从井下回撤的单轨吊梁、管路。“大家仔细看看，把能用的挑出来，有损坏的咱们带回去修。”他一边动手，一边叮嘱。他算了一笔账：井下使用的2.4米单轨吊梁市场价每根超700元，这座料场，不再是物资的终点，而成为一座充满潜能的“隐形宝库”。

他们规范完善物资计划、领用、回收、考核等全生命周期管理制度，实施材料成本“联挂工资、限额预警、提级签批、解剖分析”四级管控机制。同时，着力构建修旧利废数字化管理平台，对物资领用审核、回收计划、交旧验收、鉴定修复、复用领用等环节实施全流程闭环管理。物资领用严格执行“修旧利废优先”原则，严格落实“有旧不用新”刚性约束。截至7月份，修旧利废191项、创效160余万元。

全员参与 两化融合“深”处挖潜

单县能源锚定“消除一切浪费、整体效益最大化”目标，依托市场化精益化“六精六提”融合管理，通过全员参与、全流程诊断“小排查”，汇聚降本增效“大合力”。他们梳理细化7大项46小项融合管理任务清单，并建立了全过程跟踪督导和问题整改闭环机制。“有了这个小装置，机刀掉不下来了，一个月就能省3万多元。”在采煤工作面，采煤一区副区长马新海展示了他自制的采煤机机刀防脱装置。据统计，今年以来累计开展浪费排查82项、创效340余万元。

品质为本 煤质管理“精”处发力

走进生产服务中心煤质化验室，岗位操作人员有条不紊、忙碌有序。化验人员严谨规范称量煤样，操作人员紧盯量热仪设备，逐项核验、细致记录各项检测数据。“我们对煤质的把控，精细到每道工序、每个指标，绝不放过任何细微之处，确保每吨主焦精煤品质过硬，实现效益最大化。”生产服务中心副主任赵攀祥说。

他们坚持毛煤及精煤含杂日抽检、周通报机制，强化生产动态管控，全面压实生产源头、运输过程、地面入洗等各方煤质管理责任，以过硬煤质赢得市场信赖。

从“废料堆”到“效益源”，从“要我修”到“我要修”，单县能源正以精益管理之“精”换取经营质效之“优”，在内涵发展的道路上迈出坚实步伐。