华电淄博2×35万千瓦燃煤热电项目实现高标准“出零米”
大众报业·齐鲁壹点 2026-08-13 10:25:20
2026年6月26日,华电淄博2×35万千瓦燃煤热电项目施工现场传来捷报,项目部高标准、高质量、高效率完成出零米里程碑节点,同步实现7号锅炉钢架首吊里程碑节点。在此之前,项目部高标准完成土建交安、锅炉粗地坪浇筑和80吨塔吊投用,为后续锅炉钢架吊装及主体结构施工打通了关键前置条件,吹响了主体安装攻坚的“集结号”。


华电淄博2×35万千瓦燃煤热电项目是在国家和地方能源政策指引下,以“超超临界”“原址扩建”“上大压小”“五个减量替代”“热电联产”等方式建设的重点项目,致力于全面打造新一代煤电示范机组。项目采用国内首台300MW级超超临界参数一次再热变压运行直流塔式炉,烟尘、SO₂、NOX排放浓度均优于超低排放要求,具备安全高效、清洁降碳、灵活调节、智能运行能力。
项目建成后,将显著提升区域供电、供热保障能力,大幅提高能源利用效率,减少污染物排放,对优化山东省及淄博市能源结构、加快新型电力系统建设、促进新旧动能转换具有重要意义。

迎难而上,地下攻坚创精品
项目自开工以来,面对复杂地质条件、高碱度地下水侵蚀、场地空间受限等重重困难,项目管理团队迎难而上,以“一切工作到现场、一切聚焦干项目”为原则,严格锚定“高标准出零米”核心要求,确立“起步即标杆、出零即精品”的建设目标。项目部依托公司总部智慧力量,持续优化总平方案,精细排布施工组织;针对零米以下设备基础、管道、接地“数量多、分布散、标高不一”的特点,推行专业包保制度,坚持“先地下、后地上”的施工原则,按专业、轴线、标高划分施工区域,建立“分片管理、责任到人”管控机制,统筹协调进度、实时解决交叉施工冲突,实现了地下区域“零返工、零扰动”的施工目标。

策划先行,以管理促建设
项目部坚持策划先行,做实做细项目策划和施工组织。从施工组织设计优化、关键技术方案论证入手,制定了科学详尽的策划书,做到谋定而后动。通过监理周例会提前与业主、设计单位建立“日沟通、周对接、月度会”机制,制定“图纸需求计划”和“高标准出零米专项图纸计划”两个计划,动态跟进图纸进度,保障图纸及时供应。
同时,项目部组建“领导班子牵头+部门负责人主抓+专业技术人员支撑”的管理网络,实现责任到岗、任务到人;推行“一线办公解难题、现场答疑提效率”模式,推动管理人员下沉施工前沿,实时对接需求、攻克技术卡点,形成“上下联动、协同高效”的运转格局。

智慧赋能,以科技筑精品
项目部以智慧工地为载体,运用BIM、AI监控、无人机巡检、电子围栏、人脸识别、智能测量等数字化手段,实现安全隐患自动上报、实名制考勤、塔吊机械运行状态在线检测等一系列人员、设备、质量、安全、进度全流程可视化、可预警管理。同时,成立质量专项排查整治工作小组,建立“码上行动”质量问题二维码举报渠道,以“零容忍”态度全面排查质量隐患,确保工程质量一次成优。
精益求精,攻坚克难铸标杆
为顺利完成两个节点目标,项目部全体参战人员不惧工期紧张、天气多变、场地狭小、基底施工标准严苛等诸多挑战,始终坚守施工一线。项目管理人员科学统筹、周密部署,合理调配人力、机械、物料等各项资源,严控建设进度,对垫层施工、场地找平、基底夯实、标高控制等每一道工序、每一个细节严格把关;提前细化吊装专项方案,反复核验设备参数、构件精度与吊装路径,层层落实安全技术交底,做到方案可行、管控到位、责任到人;技术人员精益求精、严谨细致,全程紧盯现场施工细节,及时解决施工过程中的各类技术难题,保障吊装工序规范有序推进;一线施工人员攻坚克难、吃苦耐劳、不畏高空作业风险,严守操作规程,各司其职,默契配合,充分彰显了专业的施工素养、过硬的技术实力与高效的执行能力。
项目部严格遵循公司标准化施工管理要求,狠抓施工现场安全文明建设、精细化管控与高效施工落地,在爬架网规范搭设、现场网格化管理、钢架柱头等各类标准化防护、土方规范回填施工、全域高标准文明施工等多项重点工作中成效突出,现场整体施工风貌、安全管理水平、工程建设效率均实现显著提升,为基建现场树立了优质的施工标杆。
在安全防护标准化建设方面,项目部严控高空作业、结构施工安全风险,全面落实爬架网标准化搭设作业。施工过程中严格按照行业规范及公司标准,做到爬架网铺设严密、固定牢固、排列规整,有效杜绝高空坠物、人员坠落等安全隐患,全面筑牢施工现场高空作业安全防线。同时,针对建筑结构关键部位,重点落实设备基础、混凝土框架结构、锅炉钢架柱头等专项防护工作,对成品防护工作进行标准化、定型化防护处理,杜绝柱头磕碰、钢筋污染、结构破损等质量及安全问题,既保障了建筑结构施工精度与工程质量,也实现了施工现场防护全覆盖、无死角,大幅提升结构施工标准化水平。
在现场管理精细化方面,项目部创新推行施工现场网格化管理模式。结合施工场地布局、作业工种、施工区域,科学划分管理网格,明确包保领导、网格负责人、网格员及区域安全督导员的岗位职责、管控范围与工作标准,实现“区域有人管、隐患有人查、问题有人改、事事有着落”的闭环管理。通过网格化精准管控,施工现场材料堆放、机械停放、人员作业、环境卫生全部规范有序,彻底解决了施工现场杂乱、管理盲区、隐患遗留等常见问题,让现场管理更加规范化、精细化、标准化。
在施工提质增效工作中,项目部优化施工工艺流程,合理调配人力、机械、物料资源,克服场地限制、交叉施工、工期紧张等诸多难题,提前规划施工方案,细化施工步骤,保证了各项工序的有序衔接,在保障施工质量达标、验收合格的前提下,大幅缩短施工周期,提升施工效率,实现了高标准出零米的目标,为后续主体施工争取了宝贵的时间,高效推进了项目后续建设工作。
再接再厉,全力推进后续建设
初心如磐,笃行致远。项目“高标准出零米”的成功实践,不仅是公司精准决策、科学谋划的成果,也是项目团队攻坚克难、高效执行的生动体现,更深刻诠释了公司燃机类项目“安全为先、质量为本、工期为要、经营为基”的建设理念。项目部全体同仁将以此节点圆满完成为新起点,继续保持严谨高效、拼搏进取的优良作风,严把质量关、筑牢安全线、提升建设速度,稳步推进后续各项施工任务,全力以赴保障项目整体工程顺利竣工、优质交付,共同打造精品标杆工程。
责任编辑:白新鑫
