“570吨”设备的“25米”征途

南海之滨，由中国电建集团核电工程有限公司（以下简称“电建核电公司”）承建的广东廉江核电项目建设现场，一派繁忙景象。施工人员穿梭于设备之间，焊花在钢铁间闪耀，机械设备有序运转，一道道施工工序紧密衔接，勾勒出核电建设者精益求精、追求卓越的奋斗图景。

夏日的海风拂过广袤的核电建设现场，碧海与钢铁相映，见证着一座国家能源重大工程的加速推进。而这里，承载着我国核电技术创新发展的使命，也凝聚着电建核电公司建设队伍迎难而上、匠心筑造的坚定信念。

作为国内首个采用海水二次循环冷却技术的核电项目，广东廉江核电项目投产后将进一步提升粤港澳大湾区能源安全保障能力，并为我国内陆核电站建设提供示范引领。

在这项国家重大工程建设过程中，一个个关键节点犹如精密仪器中的齿轮，环环相扣、缺一不可。其中，2号常规岛凝汽器热井壳体托运就位作为连接多个后续施工环节的重要工序，其施工质量和进度直接影响低压缸安装质量，关系着机组整体总装进程，是项目建设中的关键环节。

面对拖运距离长、作业区域空间狭窄、设备防护难度大、就位精度标准高的多重挑战，电建核电公司建设团队始终坚持高标准策划、高质量实施，以严谨的施工组织和精细化管理保障每一道工序可靠受控。

7月27日，广东廉江核电项目建设现场，2号常规岛凝汽器热井壳体拖运工作迎来关键时刻。

现场指挥人员紧盯设备状态，随着作业指令发出，牵引设备缓缓启动，凝汽器热井壳体模块沿着预定路线平稳移动。

单台凝汽器热井、壳体模块组合后尺寸达到长17190毫米、宽11150毫米、高10010毫米，重量达570吨，拖运距离约25米。

看似不长的25米，却是一段容不得丝毫偏差的“精密旅程”。现场作业区域空间有限，多专业施工同步推进，设备防护、运输路径、受力控制以及最终定位精度，每一个环节都考验着施工团队的专业能力。

在设备正式移动前，电建核电公司的技术人员早已展开了一场“纸上推演”。他们结合现场环境和设备特点，对施工方案反复研究，对拖运过程中的风险点逐一分析；管理人员不断优化施工流程，细化操作步骤，将可能出现的问题提前消除在方案阶段。

核电建设，标准始于图纸，更体现在现场。“设备移动速度不能快，定位精度不能差。”这是施工人员反复强调的一句话。对于他们而言，570吨设备的移动，不只是一次简单的拖运，更是一场毫米之间的较量。

拖运开始后，现场瞬间进入高度协同状态。

指挥人员坚守一线，目光随着设备移动而移动；操作人员精准控制牵引速度，让庞大的设备始终保持平稳姿态；测量人员紧盯数据变化，实时校核移动轨迹；安全管理人员守在关键区域，确保每一道防护措施落实到位。

设备缓缓前行，现场每个人的目光都聚焦在这场“精准行进”上。

为了确保托运就位质量，项目团队将高标准、严要求贯穿施工全过程，以“零瑕疵”标准严控每一道工序，把核安全文化理念融入方案制定、过程控制、质量验收各个环节，在关键步骤严格执行“双人互检、全程旁站”制度，项目班子带头作战，对重点工序、关键参数进行全过程监督；针对施工过程中的风险因素，制定防控措施，确保每一次调整都有依据、每一个动作都符合标准。

毫米之间见真章，细节之处显匠心。从设备起运到精准落位，每一次启动、每一次调整、每一次确认，都是建设者对核电标准的坚守。在全体施工人员密切配合下，历时近48小时，570吨凝汽器热井壳体模块最终平稳抵达指定位置，实现精准就位。现场人员脸上露出了欣慰的笑容。这一刻，凝聚的不仅是设备就位的喜悦，更是建设者用严谨态度和专业能力交出的优质答卷。

设备的精准就位，折射的是一支建设队伍对标准的坚守；一次关键任务的顺利完成，体现的是电建核电公司长期积淀的施工实力。

在广东廉江核电项目建设过程中，电建核电公司建设团队始终把质量意识贯穿工程建设全过程，把精品理念融入施工管理每个环节。广大建设者迎难而上、履职尽责，在一次次技术优化、一次次精细施工中，展现“核电铁军”队伍严谨务实、敢于担当的优良作风。

海风中迈出奋进的脚步，夕阳里收获成功的喜悦。奋战在一线的建设者们，将持续发扬核电铁军的优良作风，以标准保质量，以匠心铸精品，为推动国家核电建设事业高质量发展贡献电建核电人的智慧和力量。

（大众新闻记者 宋伟 通讯员 董卫强 张智航 李树伟）