善评|“产业大脑”，要落到车间里的两分钟

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□特约评论员 斯俐雯

过去，一张零部件图纸交到姚艳峰手里，研读图纸、编写程序要占去大部分工作时间。如今，在滕州诚泰工业科技有限公司，通过语音便可操控AI数控机床，设备平均两分钟生成加工代码，生产精度稳定在微米级。数字化转型带来的变化，就藏在这段被缩短的时间里。

两分钟生成代码，改变的是一道具体工序。编程时间缩短了，操作更加便捷，技术人员可以把更多精力投入加工控制和质量把关。对企业而言，数字化的价值从来不只体现在系统有多先进、平台展示了多少数据，更在于车间里的老问题有没有得到解决。

不过，一台AI机床的“两分钟”，还不能简单等同于“产业大脑”的成效。前者体现的是一家企业、一台设备的智能化水平；后者要解决的，是一个产业集群怎样共享数字能力、降低转型门槛。衡量“产业大脑”建得好不好，要看这样的效率提升能否从一台设备走向更多车间，从少数企业变成产业日常。

滕州集聚400余家机床及配套企业，中小型数控钻铣床国内市场占有率超过80%。企业多、链条长，构成了产业集群的优势，也带来了数字化转型中的共性难题：中小企业研发力量有限，单独建设数字系统投入较大，上下游之间的信息、设备和服务资源也需要更高效地衔接。

“产业大脑”的意义，正在于为这些共性需求提供公共数字能力。枣庄制造业数字化转型行动方案提出，加强机床“产业大脑”建设，贯通生产端和服务端，促进上下游企业资源共享、能力共享和业务协同，对生产流程数据进行采集分析。

这种平台能力最终要由企业使用。技术资源能不能方便调用，生产信息能不能顺畅传递，上下游供需能不能更快匹配，设备故障能不能及时预警，都是企业愿不愿接入、接入后有没有获得感的关键。平台上的一次数据流转，只有转化成少走一道流程、少等一段时间、少付一笔成本，才真正进入了生产。

这也是“产业大脑”与普通信息平台的区别。它既要看得见产业运行情况，也要把技术、设备、订单、人才等能力送到需要的企业。尤其对于中小企业，缺的往往不是转型意愿，而是低成本、易使用、能见效的数字化工具。公共平台把分散资源组织起来，企业才能少一些重复投入，多一些共享协作。

目前，滕州已推动110家机床企业“上云用数赋智”，培育9家智能工厂和15家省级数字经济“晨星工厂”试点企业。这些变化反映出机床产业数字化转型正在由单点探索向更多企业扩展。

扩展的关键不只是企业数量增加，更是成熟的应用能否复制。一项技术在龙头企业用得好，怎样让中小企业也用得起；一台设备提高了效率，怎样让同类场景少走弯路；一家企业形成的数据能力，怎样为上下游协作创造价值——这些问题解决得越具体，“产业大脑”与车间的距离就越近。

传统产业的数字化转型，不是给旧设备换一个新名字，也不是为平台增加几块显示屏。它要改变真实的生产过程：一张图纸更快转化为代码，一台设备更加精准运行，一批企业更顺畅地协同。

车间里的两分钟，是观察产业转型的一个小切口。对一家企业来说，它意味着一道工序提速；对“产业大脑”来说，更重要的任务是让这样的提速能够复制、共享和普及。越来越多企业在一道道工序中感受到效率变化，“产业大脑”才算真正落到了生产线上。