山东能源李楼煤业：精益融合拓新路 全链攻坚谱新篇

下半年以来，山东能源鲁西矿业李楼煤业锚定“五个新示范”发展目标，找准攻坚发力切口，靶向落实提升举措，将精益理念贯穿采掘生产、降本增效、产销协同全产业链，逐一破解生产经营堵点淤塞，以实打实的硬核举措，实现稳产增收、质效双升。

精研工艺 解锁稳产提效新空间

采掘生产是立矿之本、效益之源。李楼煤业巧用精益诊断工具溯源把脉，全链条协同发力，深挖精益生产蕴藏的产能潜力。

“我们依托精益价值流程图全面梳理生产流程，创新实施‘智能时控多轮放煤为主、人工巡查为辅’标准化作业模式，配套支架联动破网、层位动态校准、底煤置换多重工艺并举，工作面资源回收率提升至95%，多回收煤炭约1.6万吨。”采煤工区区长葛景志介绍。

围绕掘进提速提效，李楼煤业严格落实“十个稳定”管控措施，靶向破解支护、运输两大瓶颈难题，投用自动化皮带集控系统，设备故障时长同比下降15%，掘进生产正规循环率跃升至98%。7月份，综掘进尺430余米，其中掘进一区北部回风大巷月单进约163米，实现快掘目标。

深挖内潜 拓宽降本增收新路径

低成本战略的核心是实施全链条成本管控。李楼煤业秉持“一切成本皆可控”理念，从预算管理、市场化运营、对标提升、风险管控、创新改善、绩效考核多维度搭建闭环管理体系，推动“六全”经营管控模式落实落地。

“抓实全流程成本管控，是企业实现经营增效、夯实发展根基的关键抓手。”运营管理部部长王君说，他们革新物资库存动态分类模型，实行修旧利废双向激励，鼓励清仓利库、盘活资产，闲置库存占比下降6个百分点，真正做到“废料不废、应用尽用”，7月份修旧利废、盘活闲置物资共创效210余万元。

他们积极推进“综合单价+工序结算”市场化运营模式，节省外委施工费用70余万元，并紧扣节能降本核心目标，严格落实峰谷节电措施，严控场地用车等非生产性支出，节省投入40余万元。

产销协同 打通价值转化新链路

栽下梧桐树，引得凤凰来。李楼煤业以精益洗选提升产品附加值，以协同机制打通运销堵点，构建洗选、掺配、发运一体化经营格局，最大限度释放煤炭资源价值。

“我们通过升级矸石智能筛选设备，优化煤质分析方法，不断加强煤质全过程管控，万吨毛煤含杂率稳定控制在40千克以内，矸石入洗占比降至24%以下，原煤水分低于6%，精煤灰分波动严控在0.5%区间。”选煤厂厂长李元清介绍。

李楼煤业配套完善激励机制，充分调动全员积极性，不断提升精煤产率，同时持续深化产运销协同，统筹公、铁、水联运，7月份完成商品煤发运10余万吨，其中港口、铁路发运煤炭2万余吨，实现货通南北、产销两旺，库存基本清零。

“下一步，我们将牢牢锚定‘五个新示范’建设目标与年度重点任务，压紧压实各级责任链条，统筹抓好稳产保供、精益降本、产销协同各项工作，持续推动党建工作与生产经营深度融合，以攻坚实绩破解发展难题。”李楼煤业党委书记、董事长、总经理耿学升表示。

大众新闻·齐鲁壹点 王保珠 通讯员 刘铁桥 桂成宁