八星适温柔香工艺的“适度”艺术：金胜粮油“算”出的粮食安全账

在“中国花生之乡”山东莒南，有一场关于“效率”与“品质”的精密计算。

8月18日，由山东省粮食和物资储备局主办、山东广播电视台融媒体资讯中心承办的“节粮减损 谷安天下”媒体采风活动走进临沂。在对金胜粮油食品有限公司的采访过程中，记者发现，这家从1947年莒南县十字路粮管所走出来的老牌企业，正通过一场关于“适度”的技术革命，重新定义粮食加工的含金量。

“适度”的艺术：把出油率“算”到极致

走进金胜粮油的智能化车间，最引人瞩目的莫过于其自主研发的“八星适温柔香工艺”。“八星适温柔香工艺”在七星工艺基础上新增红衣脱除、红外精准控温两大核心环节，形成八大标准化闭环工序：精准分级选仁、脱除红衣净化、多重色选除菌、适度蒸汽调质、红外控温焙炒、适温物理压榨、低温凝香过滤、充氮避光锁鲜。

在传统认知中，加工往往意味着“更彻底、更精细”，但在金胜粮油的逻辑里，加工的关键在于“适度”。工艺核心创新点为90℃低温适温压榨，区别于传统高温榨油易氧化、营养流失的痛点，通过红外系统毫秒级动态控温，精准激发花生柔和绵长的香气，同时完整留存高油酸、不饱和脂肪酸等健康活性物质。

“适度加工的核心，是在高效去除黄曲霉毒素等有害成分的同时，最大限度地锁住花生的天然营养与原生香味。脱红衣工序去除花生红衣涩味杂质，让油品色泽清亮金黄、口感柔和不腻，炒菜油烟更少、留香温润持久，兼顾浓香口感与健康营养双重需求。”金胜粮油生产经理周茂鑫对记者说道。

这种对“适度”的执着，背后是扎实的科研支撑。公司依托山东省院士工作站等省级以上研发平台，通过“6M”全链条柔性加工工艺，实现了从温控调质到充氮保鲜的全流程精准控制。

“适度加工的关键就在‘适度’二字。”周茂鑫算了一笔账，“通过适温压榨和低温精炼，我们不仅能实现油脂与蛋白的双重保护，还能让出油率进一步提升。在粮食安全领域，出油率每提高一个百分点，都是实实在在的减损。”

“变废为宝”：让每一颗花生“全值利用”

如果说适度压榨是向“深”要效益，那么副产物的高值化利用，则是向“全”要价值。

在金胜粮油的理念里，节粮减损不应止于那一瓶油，而应延伸至整颗花生的每一个部分。过去被视为“边角料”的花生红衣、茎叶、饼粕，如今正通过标准化提取与技术改性，实现华丽转身。

通过研发花生红衣原花青素等创新产品，公司成功将加工场景从“油”延伸到了“全值利用”。“花生是个宝，油在仁里、营养在衣里，茎叶也有自己的价值。”周茂鑫表示，“把每一部分都‘吃干榨净’，综合利用率上去了，浪费自然就少了。”

智慧流通：守护从“田头”到“餐桌”的“最后一公里”

在流通端，金胜粮油展现出了“大厂”的稳健与智慧。

20万吨恒温油库与“卓越级智能工厂”的组合，为原料与成品构筑了一道品质屏障。通过全流程二维码追溯系统，每一滴油的“前世今生”——从原料采购、加工参数到仓储出库，均可一键查询。此外，公司还取得了花生期货交割厂库资质，通过高效的期货交割机制，有力带动了区域花生资源的流通效率。

而在生产的源头，金胜粮油通过“订单种植+统一指导”模式，以高于市场价的保护价收购，每年带动农民增收2000多万元，打通了粮食流通的“最先一公里”。

从粮管所到现代化粮油巨头，金胜粮油的实践，正是山东省全链条节粮减损行动的一个生动缩影。

自2021年《粮食减损行动方案》实施以来，山东省正通过推广绿色储粮、创新加工技术、提升转化利用率，将“减损即增产”的理念转化为实实在在的产量。金胜粮油通过“适度”之道，将技术追求转化为减损实效，为守护“中国饭碗”贡献了一份硬核力量。