超级绿色“空气充电宝”“心脏”强劲起搏——江苏金坛压缩空气储能项目透平机冲转一次成功纪实

2026年8月，江苏常州金坛茅山脚下。

“冲转开始！”

随着对讲机的一声令下，操作员轻点屏幕，阀门开启。积蓄在千米之下盐穴中的高压空气，如脱缰野马般沿管道奔涌而出，经由发卡式换热器瞬间升温至170摄氏度，随即涌入透平机，推动转子飞旋。低沉浑厚的轰鸣声从机组深处传来，仿佛一头沉睡了许久的巨兽，缓缓苏醒。

集控室内，十余双眼睛紧盯着屏幕上转速的绿色进度条。数字以令人屏息的节奏跳动——500、1000、1400……穿过一阶临界区，1600、2400，再平稳跨越二阶临界区。轴振、盖振、瓦温、油压、胀差——数十个参数如心电图般实时闪烁。集控室里安静得能听见彼此的呼吸。

当转速跃过2980、最终稳稳定格在3000转/分钟。

“定速成功！”集控室里爆发出压抑已久的掌声与欢呼。

从冲转到满负荷，这台350兆瓦级透平机仅用时十余分钟，各项指标稳定优良，试验结果全部达标。这标志着世界最大盐穴压缩空气储能电站的“动力心脏”就此强劲起搏。

这是由山东电建一公司承建的华能金坛盐穴压缩空气储能发电项目2号机组透平发电机冲转的现场，更是电建铁军用硬核担当和匠心传承交出的一份答卷。

“这颗心脏，长了颗‘中国心’”

透平机被誉为压缩空气储能电站的“心脏”。

本次冲转的2号机组透平机，单机功率达350兆瓦，采用单轴、三次再热、三缸两排、四段膨胀的非补燃中温系统创新方案，突破多缸膨胀机组频繁启停技术瓶颈，设备安装精度极高，四段转子连接起来后的轴系总长达36米，同轴度误差要求小于0.03毫米——比一根头发丝还细。

机组以压缩空气为工作介质，进气流量达2680吨/小时，主气压力13.5兆帕，设计效率突破93%，具备分钟级快速响应、一键启停等优异性能，能够将地下千米盐穴中高压空气的内能高效转化为清洁电能。相关技术方案和设备在全球尚无成熟投运先例，技术创新性与建设难度之高，可想而知。

“这台透平机，实现了100%国产化，长了颗‘中国心’。”项目生产经理也是机务老专家的周亚东站在机组旁，抬手擦了把汗，眼神里透着坚毅。他身后，银灰色的庞然大物在灯光下泛着冷光，管道如血管般向四面八方延伸，连接着地下千米盐穴与换热器。

在三十多年的职业生涯里，经他手安装过的大大小小汽轮发电机组不下几十台，闭着眼睛都能说出每个部件的公差尺寸。但对于空气透平发电机的安装，还是头一回。“汽轮机靠高温高压的蒸汽做功，空气透平靠压缩空气做功。原理相通，但脾气不同。汽轮机的参数他早已烂熟于心，但空气透平的安装工艺、标准要求，都得重新摸索学习。”让他印象最深的，是透平机系统高中低压模块和发电机这四部分组合安装和转子找正，稍有偏差就会导致机组运行振动超标或效率下降。“干了一辈子，快退休了又学了一门新功课。老经验加新技术，碰出来的火花最漂亮。”

“精密手术”台上的电建铁军

作为当前世界规模最大的盐穴压缩空气储能项目之一，该工程系统架构复杂、工艺体系全新、安装调试标准严苛，且无成熟工程经验可借鉴。冲转定速，堪称发电机组调试阶段难度最大、标准最高、综合性最强的关键工序，犹如一台精密的“心脏手术”。

回望建设历程，每一步都凝聚着电建人的汗水与智慧。机务安装青年突击队长王宁和团队成员一道，面对无经验可鉴、设备供货滞后、技术难度大、精度要求高等困难，弘扬工匠精神，聚力攻关创新。今年1月24日，重达255吨的透平发电机内定子精准吊装就位，进入主设备安装的快车道。1月27日，重达190吨的透平机中压模块完成吊装——团队创新提出的“两转三动”快速吊装就位方案，从起吊到就位仅用时90分钟，创下公司在压缩空气储能建设领域的纪录。3月25日，透平发电机转子穿装顺利完成，他们以“零磕碰、零偏差、一次成功”的精准度上演了钢铁“穿针引线术”。5月10日，素有“精密手术”之称的透平机扣盖作业收官，项目团队反复校核轴系中心、通流间隙、螺栓紧固力矩等关键数据，将所有动静间隙精准控制在制造厂要求范围内，有的公差甚至细过一根发丝。

入夏后的金坛，气温一度飙升至38摄氏度。面对设备安装精度要求高、交叉作业密集、高温酷暑等多重考验，项目部联合业主、监理、调试单位及设备厂家协同攻坚，技术骨干全程驻守现场，反复优化施工、调试方案，24小时值守监测设备状态，精准排查并闭环消除各类隐患。

盛夏的苏南地区室外的溽热裹挟着蝉鸣，将每一方空气都蒸腾得滚烫，汗水顺着脸颊、安全帽边缘滑落，砸在地上，瞬间被蒸腾殆尽。全体建设者们在做好防暑降温措施的同时错峰施工、保障安全，终于赶在7月底前，分多个阶段和系统完成压缩侧和膨胀侧管道和系统吹扫，为透平机冲转奠定基础。而在闷热如蒸笼的厂房里，技术人员逐项完成全部静态试验、联锁保护试验，汗水浸透工装后背，干了又湿、湿了又干，留下一道道盐渍印记。

一群人，一颗心

冲转前三天，项目经理代绪德做了一个让所有人为之动容的决定——穿戴好五点式安全带，亲自带队对透平机和换热器区域进行全面检查。

午后阳光炽热，室外温度超40摄氏度。膨胀侧换热器平台距离地面十几米高，钢制阶梯被太阳晒得发烫。代绪德一步一步攀上平台，汗水顺着鬓角淌下。他蹲下身，在法兰连接处仔细查看密封垫片状态：“冲转的时候，这里要承受高温和几十个大气压的压力，任何泄漏都是灾难性的。”

从换热区到透平机底部零米区域管道和阀门处，从润滑油系统到控制油系统，他带队逐一排查。当他从平台上下来时，工装早已湿透，但眼神笃定：“项目交到我们手上，我们就得对每一台设备、每一个人负责。冲转之前亲眼看过，心里才踏实。”后来他回去换衣服时，来工地探亲的儿子还打趣说，以为爸爸刚从水塘里出来，而他因为现场工作的忙碌，也未能好好抽出时间陪陪家人。

监控屏幕组成的数据墙前，项目总工程师赵玉东一动不动坐在操作台前。他的面前，是DCS控制系统——电站的“神经中枢”，控制着从盐穴阀门到透平机的每一个执行机构。DCS系统涉及上千个仪表和测点，每一条信号电缆、每一个传感器的精度都直接关系冲转成败。

冲转前几天，他和团队对所有测点进行多轮复核。闷热的电气室里，几百根电缆如蛛网密布，他们校线、接点测试，常常一蹲就是好几个小时。“DCS系统显示的数据，就是机组的‘心电图’。”冲转那一刻，他紧盯屏幕上转速和振动的实时曲线和数据。当3000转定速完成，所有参数平稳定格的瞬间，他靠在椅背上，才发现自己手心全是汗。

施工期间，项目部安全团队的安全员们在老党员赵玉利的带领下，每天巡检排查整治风险隐患，冲转时全程坚守在现场，冒着酷暑进行监护，保证人身安全；工程管理部、物资部的青年员工，加强全过程技术质量和工序验收管控，保证设备材料、备件的及时供应，综合部食堂的大师傅随时保证饭菜、饮用水等的供应，全力做好后勤保障服务工作。大家心往一处想、劲往一处使，为着项目建设目标和这座超级绿色“空气充电宝”的茁壮成长而努力奋斗和付出着。

从地下千米奔涌而来的“风”

冲转成功，是一场从地下千米开始的能量奔涌。

“38摄氏度的高压空气，从地下1000米的盐穴里奔涌而出，顺着管道呼啸而上，经过大型高效换热器被加热到170摄氏度，然后冲进透平机——那股力量，把内能变成机械能，再变成电能。”项目党支部书记张彬比画着，手掌从低处猛地抬向高处，“我们做的，就是给这股‘风’修一条最顺畅的路。”

华能金坛二期项目利用地下千米深处的盐穴作为储气库：用电低谷时，利用富余电能将空气压缩注入盐穴储存；用电高峰时，释放高压空气，经换热器升温后推动透平发电机发电。一储一放，削峰填谷，堪称“超大号地下充电宝”。在这座世界级工程的建设一线，活跃着一支平均年龄为“90后”的青年团队。

作为设备和系统连接的各类管道就像一根根“血管”，总重达5000吨、长度超5公里的各类管道需要进行安装，其中9000多道焊口需要在施工现场焊接，这相比火电机组的焊口数量并不多，但是管道规格大、焊缝尺寸长，工作量不亚于一台百万千瓦火电机组的安装。在2-3米直径的压缩空气管道里面，人站进去伸手都够不到顶，很多需要2名焊工配合，对称施焊，防止变形，高峰期现场有近百名高压焊工同时作战。

为保证焊接质量，焊接工程师刘星宇和小伙伴们从焊材管理、管道组对、点固到焊接、热处理全过程加强管控。每道焊缝不允许存在气孔、夹渣等超标缺陷，且100%进行检测。为避免影响白天施工，90后的赵帅带领着检测人员夜间作业，采用X光射线检测，累计拍摄射线底片超过2万张。同时，为提升检测效率，部分焊缝采用相控阵检测方法，确保施工进度。所有焊缝无损检测一次合格率稳定保持在98%以上，为所有管路的安全和质量提供了坚实保障。

他们从传统电源建设到新型储能，在一线实战中完成了蜕变。“最难的不是技术，是和自己的较劲。”对于年轻的机务工程师于欣来说，“刚来的时候，看着压缩空气系统图纸，感觉像天书。晚上别人休息了，我抱着说明书啃到凌晨一两点。”面对设备到货滞后、高风险作业密集、工期紧任务重等困难，突击队严格执行项目策划、挂图作战——办公室的墙上，一张巨大的工期进度表被红黑两色标记得密密麻麻，每一道红对钩代表一个节点攻克，每一道横线代表一个通宵达旦。

该项目全部建成后，将成为当前世界上单机功率最大、总容量最大、综合效率最高的盐穴压缩空气储能电站之一。一次充电可储存280万千瓦时电量，满足10万辆新能源汽车充电需求，年预计充放电330次，全年可节约标准煤27万吨、减少二氧化碳排放52万吨。

“青春就是用来奋斗的，能参与世界最大储能电站建设，这辈子值得。”团支部书记、电气工程师张朝翔说这话时，年轻的脸上挂着从容的笑意。

绿色动能，未来已来

此次透平机一次性冲转成功，机组转速稳定，振动、温度、油压等参数全部符合设计及规范要求，充分验证了机组主机安装精度、系统调试质量与整体运行可靠性，是山东电建一公司安装完成的第一台套350兆瓦级透平发电机组，标志着公司在大型压缩空气储能机组建设领域取得重大突破，积累了宝贵的工程经验。

项目全面投运后，将凭借高响应、高效率、高稳定性的优势，快速响应电网调峰需求，有效提升新能源消纳能力与电网运行稳定性，为构建新型电力系统、助力“双碳”目标落地、保障国家能源安全注入强劲绿色动能。

冲转成功的余温尚未散去，工地上空白云游走、蓝天澄澈。夕阳将高耸的厂房镀上一层温暖的金色，远处，茅山轮廓在暮色中静静伫立，见证着这片热土上正在发生的能源革命。工地的灯火次第亮起，与晚霞交相辉映。

晚饭后，大家并肩站在生活区空地上，望着现场那座由他们亲手打造的超级绿色“空气充电宝”，谁都没说话，只是相视而笑，不约而同地伸出拳头轻碰——他们心里明白，后续还有压缩机组联启、整套启动、并网试运等多道关口等着去闯。但有了这一刻的成功，电建铁军前行的步伐愈发笃定。

从内定子吊装到冲转一次成功，山东电建一公司金坛项目团队用拼搏奉献、创新超越的实干精神，完成了一项项扎实的工程节点，展现了“电建铁军、卓越品质”的技术实力与责任担当。目前，江苏金坛压缩空气储能项目正向着“年内双投”的目标全力冲刺，为新型电力系统构建和绿色低碳未来持续注入澎湃动力。

（通讯员 张彬）