山东能源新材料公司：向下扎根，以“内生硬度”筑牢发展底座

1—7月份，十项费用比预算压降56%，管理、销售、财务三项费用比预算压降11.5%；理顺历史债权债务，每年节约利息3000余万元，资产负债率显著降低；全面实施控员提效，节约人工成本4400余万元……

当前，国内新材料产能集中释放、需求复苏乏力，行业深陷“内卷式”竞争，利润空间在成本高企与价格走低之间被双向挤压。新材料公司深刻认识到，面对外部环境不确定性持续攀升，唯有目光向内、苦练内功、深挖内潜，才能在穿越行业周期、抵御市场风险中稳健前行。

盘活家底，从存量中“挤”出成本

降本不是“竭泽而渔”的短期压缩，而是“精耕细作”的长效经营。新材料公司将“聚光灯”对准现有装置、设备和产线，通过技改优化、现场提标，让老装置焕发新活力，新产线跑出最低成本曲线。

走进齐翔腾达化工六厂，整洁有序的现场环境、规范醒目的安全标识，无不展示着“六精六提”融合管理带来的变化。“精益管理给企业带来的不只是漂亮的‘面子’，更是实实在在的创效‘里子’。”齐翔腾达党委书记、总经理孙清涛说。化工一厂围绕新项目能耗、物耗持续对标优化，仅半年时间，装置能耗与物耗双双实现突破，累计降本超1400万元；老区甲乙酮6kV变电站专项改造后，年节约电费近700万元，一年就“省”出全部投资。

在精益降本的基础上，齐翔腾达在管理降本上下足功夫。他们通过商务谈判每年可节省天然气成本1000万元、电费1500万元；通过优化组织机构，丁腈胶乳装置实现自主清洗，年节约1000万元；物流降本1100万元……降本增效的每一次突破，都在锻造企业抗风险、提质效的强健筋骨。

与齐翔腾达路径相似，山东玻纤30万吨高性能、超高模玻纤智造项目从建设阶段便锚定低成本发展路线，推动产能升级与绿色转型双向共进。该项目聚焦资源循环回收、能耗压降、高温烟气余热深度利用等核心领域，余热利用率提升至90%以上，综合能耗较传统产线显著下降，年可节约生产成本2000余万元。

遵循环保绿色、低碳高效发展思路，东华科技通过添加含热值物料替代煤炭、掺加矿化剂降低煅烧温度等技术攻关，上半年1#熟料线煤耗同比降低6.16%，其中2月份更是降至86.94千克/吨，刷新了建厂以来的最好纪录。同样的设备、同样的产线，靠的是在工艺细节里一克一克“抠”出效益。

源头发力，从根子上“省”出效益

如果说存量优化是“向内挖潜”，那么从源头降本则是“向外突围”。新材料公司各单位主动出击，依托自主研发和创新，在实现产线源头降本的同时，产品附加值稳步提升，一增一降跑出企业高质量发展新局面。

浸润剂是喷涂在玻璃单丝表面的特殊功能性液体，它的性能直接决定了玻纤产品的最终性能与生产品质。在此之前，山东玻纤的浸润剂一直依赖外部采购，价格高昂、供货周期不稳定，始终是制约山东玻纤实现稳定生产的核心痛点。为此，山东玻纤组建专项攻关团队，自主研发浸润剂配方体系，坚定不移走国产化替代之路。“自研配方落地后，单条生产线每年可节约成本近6000万元。”山东玻纤党委书记、董事长朱波介绍，自研配方不仅实现降本目标，其性能与自有玻璃原料适配度更高，产品断丝、次品数量显著减少，形成研发降本、提质增效的叠加优势。

在精细化工细分赛道，东辰瑞森用工艺创新攻克长碳链尼龙传统生产中能耗高、周期长、批次质量波动大等“老大难”问题。国内首条长碳链尼龙1012连续聚合生产线，充分回收利用反应热量，千吨产品综合能耗同比下降10%，连续化生产使产品质量稳定性大幅提升。泰星股份紧跟板块降本提质步伐，立足现有装置深挖降耗潜力、抢抓细分市场订单，稳步兑现经营实效，实现利润300余万元。

降本不仅要从工艺优化上动脑筋，也要在能源供给上找出路。中科光电利用自有厂区建成了全国首个多场景集中示范电站，涵盖分布式光伏、光伏车棚、渔光互补、光伏围墙等应用场景，日发电量达7000度，可覆盖厂区日常运行总用电量的40%。

刀刃向内，从变革中“压”出效能

管理降本的深层价值，在于推动组织变革。新材料公司刀刃向内，向管理要效益，通过组织架构重塑与经营机制激活，将管理损耗转化为实实在在的经营效益。

齐翔腾达率先以“法人层级压减、机关瘦身健体”开启管理革新，创新采用“股权提级、企业注销、特殊监管”组合举措，仅用四个月便将八级法人层级压缩至四级以内。在此基础之上，该公司纵深推进机关架构优化，对标行业先进理顺职能边界，机关部门数量压减25%，管理人员压降过半，生产调度、技术攻关、设备运维、物资统筹等跨部门协同效率显著提升。

经历多轮改革的新升公司未停止深化改革的步伐。面对企业经营规模、业务范围和市场萎缩等深层次变革，新升公司以壮士断腕的决心，推动事业部完全市场化改革。“我们放权三个事业部自主经营，实现‘自挣自吃’，经营压力逐级下压，经营质效稳步提升。”该公司党委书记、董事长王健表示，他们将生产单元推向市场一线，让听得见市场炮声的人直接指挥战斗，实现从“成本中心”到“利润中心”的华丽蜕变。

深化改革同样在新材料公司其他单位落地生根、开花结果。方大新材紧扣“控机构、控人员、控管理人员”思路，梳理精简管理机构、合并交叉业务板块、压缩中间管理环节，1-7月份利润总额同比增加42%。东辰瑞森开展“揭榜挂帅”行动，激活组织效能，固定成本被产品“摊薄”，产品制造成本“水落船低”。淄博公司深挖内潜降本，向采购、生产、管理全链条“挤水分”，石灰石吨成本降低18.98元、包装袋吨成本降低7.6元，让降本的“斤斤计较”变成效益的“分分必争”。

面对持续承压的市场大环境，新材料公司将继续在经营管理全链条精准发力，深挖降本空间、培育高端产品、优化组织体系，以扎实过硬的内在实力，在行业竞争浪潮中行稳致远，为高质量发展注入持久动能。

（大众新闻·鲁中晨报通讯员 范振峰 郑晓雯 记者 张继才）