山东能源三河口矿业：算好成本管控“效益账”

今年以来，山东能源枣矿集团三河口矿业锚定精益经营发展目标，将精细化成本管控贯穿安全生产、经营管理全过程，通过细化指标管控、深挖内部潜能、盘活存量资产、抓实修旧利废，全方位、全链条推进降本增效工作落地见效，持续激活企业经营发展活力。

该公司坚持预算刚性管理，构建全方位成本管控体系，精准拆解材料费、维修费、电费等核心成本指标，层层压实至各专业、区队、班组及个人，实现成本管控最小单元全覆盖。同时建立“月度预警、季度考核、年度通算”动态监管机制，依托企业“五级市场”管理模式，将成本控制、提质增效成效与职工薪酬绩效深度挂钩，彻底打破粗放式管理模式，充分调动全体干部职工节支降耗、主动创效的积极性，营造了全员参与、全员管控、全员增效的浓厚氛围。

“降本增效不是简单压缩支出，而是精细化、科学化管控，把全面预算管理、材尽其用、修旧利废落到细节、落到实处。”该公司经营副总师聂军说。

他们秉持“成本见底、指标封顶、挖尽潜力”的工作原则，创新推行“显性+隐性”双向成本管控模式，严把材料计划审批、物资领料发放、现场用料监督、废旧物资交旧领新“四道关键关口”。通过常态化开展库房清查盘点、规范物资台账管理、推进内部物资调剂复用、建立材料消耗预警机制等举措，对物资消耗全过程跟踪管控，有效杜绝物资浪费、超耗等问题，推动物资管理标准化、规范化、高效化。

该公司持续树牢“过紧日子”思想，将节约挖潜触角延伸至生产经营各个角落，引导全体职工立足岗位、精打细算，常态化开展废旧物资回收复用、设备自修自改、配件翻新利用等工作，以岗位“小节约”汇聚企业“大效益”。

设备制修厂立足自主维修、降本创效，持续探索低成本、高效率设备维修工艺，攻坚克难完成采煤机、掘进机、防爆门、真空馈电开关、运输机等核心设备自主检修，自主加工制作溜煤滑槽等生产配件，成功攻克多项设备维修难题，摆脱对外维修依赖，实打实节约维修成本。“我们坚持能自修绝不外修、能复用绝不新购，全力啃下各类维修‘硬骨头’，用技术和实干为企业降本增效。”设备制修厂主任工程师李明福说道。

该公司积极盘活存量资产，优化物资调配，统筹兼顾生产保障与资产创效，双向发力盘活闲置存量资产、挖掘内部创效潜力。积极推进跨矿井闲置物资调剂共享，盘活调剂EBZ320切割头升降油缸、链环等配件，实现闲置物资调剂创效9万余元，有效解决物资闲置积压问题，最大化提升物资利用率，实现降本、提质、增效双向突破。

“经营企业如同持家，唯有全员发力、全程管控，精打细算、深挖潜力，才能持续做实降本文章、做优增效成果，不断提升企业经营质效。”该公司副经理刘坤表示。（刘涛 梁锡洋）