山东能源唐口煤业：小物资管出大成效

今年以来，山东能源鲁西矿业唐口煤业深入贯彻落实“六精六提”融合管理部署，面对井下易耗小件物资品类繁杂、分布零散、管控难度大等实际问题，打破部门壁垒，建立多部室联动管控机制，有效破解了长期以来“重主材、轻小件”的管理短板，推动降本增效取得显著成果。

为进一步提升物资管理精细化水平，他们主动优化管理思路，搭建由运营管理部统筹牵头、各专业部室分工配合的协同管理格局，划定清晰的责任分工，构建定额管控、预算审核、现场监管、回收复用、督查问责环环相扣的“五位一体”管理闭环，从制度层面破解小件物资碎片化管理难题，完善物资全生命周期管理体系。

（严格“三核两审”用料管理）

物资申领源头是管控关键，为了从根源上堵住小件物资的管理漏洞，唐口煤业落地“三核两审” 用料管理机制，区分主材与小件耗材，制定差异化消耗定额。结合各采掘工作面、机电点位实际使用情况，重新测算核定了螺丝、垫片、胶管接头等30余项小件物资消耗标准，进一步收紧了管控尺度。“我们在流程上硬性执行‘先批后领、有旧用旧、交旧领新’三条管理规定，就是为了从入口处严控无计划申领、超额领料、以领代耗等浪费行为。”运营管理部部长王克亮表示。新管控模式运行后，物资超定额、超预算申领频次同比下降 12%，小件无计划领用现象彻底清零，从源头遏制无序消耗与隐性浪费。

唐口煤业进一步强化井下现场动态监督，建立日常巡查、专项抽查、定点跟踪核查相结合的立体化监管机制。运营管理部派专人常态化深入采掘工作面、运输巷道、机电硐室等重点区域，实地核查小件物资存放、使用、损耗情况，重点整治配件乱扔、耗材闲置等问题。针对排查出的二十余项物资管理隐患，建立整改台账，逐项整改、销号闭环，规范井下物资现场使用秩序，确保小件耗材全程可控。

（强化物资修旧复用力度）

为持续巩固管控成果，唐口煤业还建立常态化盘核机制，坚持月度物资动态核对、季度全面盘点，进一步完善全流程物资溯源台账，对近百类常用小件物资落实“一物一账”管理，实时同步更新物资出入库、现场消耗、回收复用全环节数据，从根本上解决了物资底数模糊、流向不清的管理痛点。与此同时，抓实修旧利废精益改善项目，规范废旧小件从回收分拣、性能鉴定、修复加工、复检入库到二次领用的完整闭环流程。仅7月份，他们就通过废旧物资修复再利用实现创收超百万元，真正实现了变废为宝的管理成效。

（物资全流程动态监管）

“小件虽小，却连着企业整体效益，物资管理的精细化程度，正是企业经营管理水平的直接体现。”唐口煤业副总经理薛斌介绍：“我们将持续深化‘六精六提’融合管理体系，在现有成果基础上进一步细化物资全链条管控举措，纵深挖掘内部成本管控潜力，同步引导全员树牢全流程节约意识，以精准、严格、闭环的成本管控体系，为企业高质量稳定发展筑牢坚实的经营根基。”

（通讯员  李滨 赵维辰 马恒鑫）