校企科创赋能智造！湖州职院联合济南华昌机械智能装备落地钢城区

今年以来，湖州职业技术学院星火智刻团队深耕产教融合、校企协同创新，立足轨道交通智能制造行业痛点，与济南市钢城区艾山街道的本土优质制造企业济南华昌机械制造有限公司开展专项技术联合攻关，双方合作研发的AI云母槽下刻机完成实地调试与落地应用。此次校企联手，推动高校科创成果与地方制造业精准对接，助力钢城区轨道交通配套产业提质升级。

轨道交通电机云母槽加工是电机维保的核心关键工序，传统作业模式长期存在诸多短板。长期以来，该工序高度依赖人工打磨找位，不仅作业环境艰苦、劳动强度大，还存在加工精度参差不齐、成品一致性差、次品率偏高的问题，同时造成大量耗材浪费，生产效率难以提升，严重制约轨道交通电机维保产业化、标准化发展。

针对行业刚需与生产痛点，湖州职业技术学院星火智刻团队充分发挥机电研发、智能算法、数控技术优势，结合高校科研创新能力，联动具备成熟机械制造、轨道配件生产能力的济南华昌机械制造有限公司，立足一线生产工况，反复优化设备结构，迭代升级AI智能控制系统，成功研发出全自动、高精度、低损耗的AI云母槽下刻机，彻底革新传统人工加工模式。

据项目负责人介绍，该设备搭载高精度AI视觉识别系统，可自动精准定位云母槽位置，全程实现无人化自动化加工。依托智能算法精准调控刻削精度，有效解决人工加工误差大、品质不稳定、效率低下等行业难题，大幅提升电机云母槽加工精度与生产效率，显著降低耗材损耗与人工成本，同时彻底改善一线艰苦作业环境，可广泛适配轨道电机、工业电机批量加工与维保场景。

设备落地试用后成效显著，成功破解了传统加工工艺“低效、高耗、劣质”的痛点，AI云母槽下刻机配套AI智能大模型与MPA故障识别算法，重复定位精度0.005mm，相较传统设备精度提升10倍、加工效率提升50%，独创高温合金刀具模型使用寿命延长20%，大幅降低人工操作风险，适配企业一线操作人员快速上手使用。

下一步，双方将持续深化校企产学研合作，依托智能装备搭建实训与产业化平台，常态化开展技术培训，培育本地智能制造专业人才，补齐区域产业人才短板。持续优化设备性能、打磨科创成果，打通“技术研发—成果转化—产业落地”全链条，以职业院校科创力量赋能地方制造业转型升级，助力区域新质生产力高质量发展。（通讯员 刘义考）