C919大飞机用上威海造“工业母机”
Hi威海 宋倩 2026-09-02 08:57:09原创
近日,在威海华东数控股份有限公司生产车间里,一排排大型数控机床整齐排列,工人正对设备进行出厂前的最后调试。一旁,机械手自动抓取物料、精准上料,机床随即开始自动加工——整个过程无需人工干预。



这家62年专注机床生产的老牌机床企业,如今已成长为中国机床行业20家上市公司之一,也是国内磨削机床细分领域的龙头企业。2025年,华东数控实现销售利润近4000万元,利润率超过10%,人均产值达到110万元,在国内机床行业中位居前列。

三年打磨“代表作” 填补行业国内空白
“我们坚持主业,但也要再造赛道,避免低水平内卷。”华东数控总经理王海波坦言,企业的选择是深耕主业,但绝不固守传统——把目光投向半导体、新能源、大飞机等国家新兴战略行业,为这些行业提供上游材料加工的专用机床。
由华东数控全自主研发、填补国内空白的一款超高精密数控龙门平面磨床,就是企业“再造赛道”的一个标志性成果。
这台设备,是华东数控历时三年打磨出来的“代表作”。3年前,企业敏锐捕捉到:国内新能源汽车产业加速爆发,特别是固态电池研发进入关键阶段,高精度平面磨床的需求呈几何级增长。与此同时,国外对高端机床出口管制持续收紧,一台进口设备动辄上千万元,交货期被拉长到18个月以上,随时面临断供风险。

为此,王海波亲自挂帅,集结公司全部技术力量启动研发这一高端机床。项目组与国内顶尖高校开展产学研合作,对机床结构进行整体优化设计和热动态补偿分析,完成从0到1的跃迁。“我们在设计之初,就把机床的结构、精度补偿模型等全部设计出来。”公司总工程师张建州说。
经过团队的不懈努力,这台机床的高精度自反馈闭式静压导轨、微进给直线驱动系统、高精密液体静压主轴三大核心部件全部实现由华东数控自主研发,并取得3项自主知识产权。该机床全长两米,直线度控制在1.5微米以内,表面光洁度达到Ra0.02微米——磨削过后,工件表面如同“镜面”一般。这两个核心指标与国外同类产品完全持平,而整机价格只有国外的三分之一。
目前,国内头部新能源车企和电池研发机构已在该机床进行多次打样,检测结果达到需求。
在手订单2.6亿元 生产计划已排到明年2月
机床被称为“工业母机”,是一切制造业的基础。从手机芯片到新能源汽车,从高铁车轮到大飞机叶片——没有机床,什么都造不出来。而华东数控所做的,正是为这些新兴产业提供最上游的加工装备。
在半导体领域,华东数控自主研发的高精度圆台磨床,能在工作台上直接打磨硅晶圆和陶瓷基板。“这是半导体行业曾被‘卡脖子’的设备之一,以前只能从国外进口。”王海波说,企业研发的该款设备平面度可达到1微米,成功打破国外垄断。目前产品已交付半导体行业头部客户,批量订单陆续落地。

在新能源汽车领域,华东数控为比亚迪等头部车企提供了60%以上的磨床设备。在大飞机领域,华东数控的产品已应用于C919和正在推进的C929机型,为客户提供发动机叶片等关键部件的精密加工设备。
目前,华东数控已在半导体、新能源、大飞机三大新兴赛道完成布局,在手订单达2.6亿元,生产计划已排到明年2月。
随着人工智能、新能源等新兴行业不断发展,作为“工业母机”的机床也将不断焕发新的生命力。王海波表示,未来,华东数控将按照国家“十五五”规划方向,持续深耕主业、再造赛道,持续增厚“威海工业基底”。(全媒体新闻中心记者 李万玉)
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