制造业AI竞速时，一家鲁企选择“立规矩”

上半年，全球每卖出2台RGB-Mini LED电视，就有近1台来自山东企业海信；国内每卖出4台，就有3台是海信。

海信RGB-Mini LED电视销量在全球和国内均位列第一，正以压倒性优势改写高端显示的全球竞争格局。而支撑这一优势的，正是海信对“质量”二字的极致坚守。

海信的第一台RGB-Mini LED电视，诞生在全球首座电视行业“灯塔工厂”海信视像青岛工厂。走进这座工厂，“海信质量七条军规”的立牌引人驻足。今年6月18日，“七条军规”迎来升级版：海信将质量准则升格为全员恪守的“法”。

当前AI驱动制造业越跑越快，这家企业为何更加重视“立规矩”？

全球市占率近50%背后：

从“做出一台”到“稳定做出每一台”

作为全球首家实现RGB-Mini LED电视量产的厂商，海信遇到的最大难点是什么？

“工业一致性。”海信视像青岛显示工厂总经理聂均说，难的不是“做出一台”，而是“稳定地做出每一台”。

与传统Mini LED单一控光不同，RGB-Mini LED采用红、绿、蓝三基色光源，实现从“控光”向“光色同控”的升级，这对工业一致性的要求呈指数式上升。

如何确保工业一致性？既是技术关，也是质量关。这恰恰是AI进入制造业之后，企业必须面对的新命题。五年前，中国制造还在讨论“如何智能化”，而如今AI驱动制造业越跑越快，任何一个细微的质量偏差，都可能被成倍放大。

“AI可以提升效率、优化流程，但越是智能化时代，越要敬畏质量。”海信集团董事长贾少谦说。这也是“海信质量法”诞生的现实背景。

海信视像青岛工厂自主研发的产品自动检测生产线。来源：新华社

在海信，质量控制并不只是产品完成后的事后检测，而是在一道道工序中的事前预防。在产品内部检测环节，海信引入AOI等设备，高清工业相机检测精度达0.1毫米。

质量数据不再只是“检测结果”。聂均告诉记者，“全球数据实时互通和分析，异常预警会推送给相应责任人，及时调整作业过程。”

工厂运营层面，计划、生产、质量、交付等数据也被集中呈现。聂均表示，“每天早晨，相关人员围绕前一天发生的重大异常进行分析和检讨，让数据真正进入经营和生产决策，及时调整。”

前置管理和预防，作为质量管理的一条主线，甚至延伸到员工上岗前。“所有新员工都要经过实景培训和考试，不是答一套试卷，而是完成实际操作。”聂均介绍。

这背后对应的是海信最朴素的质量逻辑：不接受不良、不制造不良、不传递不良。从设备到数据，从工序到人员，质量被不断向前推进。

日均三万条声音里的产品迭代：

“用户是质量的唯一裁判”

如果说生产端解决的是“怎样把产品做好”，那么服务端解决的则是：究竟什么才是用户口中的“好”？

“海信质量法”给出的答案很明确：用户是质量的唯一裁判。

在海信视像，有专业的用户研究团队。他们在全网社媒公开渠道抓取用户原声，日均处理超3万条用户声音。海信视像科技股份有限公司高级智能制造工程师王萌告诉记者，“团队需要先完成清洗、分类，再判断需求真实性，最终将需求转化为产品改进方向并落地。”

“比如，团队了解到用户反映老影片片源不好、分辨率不高，于是通过AI芯片提升画质，升级‘AI画质校验’功能，对画面进行补偿，实现‘老片新看’。”王萌举例说。

工业机器人在海信视像青岛工厂智能装配线上忙碌。来源：新华社

“海信质量法”开篇强调，“技术终究是手段，真正的质量内核永远是‘用户至上’的初心，”并将“用户是质量的唯一裁判”“以用户为中心”等理念固化为企业制度。

王萌所处的用户研究环节，把这句话变成了日常工作。AI不是卖点，而是满足用户需求、提升质量水平的工具。王萌说，“在自研星海大模型赋能下，我们将用户声音转化新产品功能输入的时间缩短超过60%。”

链主企业的质量答卷：

“把供应商的车间当成自己的车间进行质量管理”

质量的边界，从企业向产业链延伸。

今天的制造业，高度依赖产业链协同。一台电视、一台空调背后，是成百上千个零部件和供应商。任何一个环节出现质量波动，都可能最终传导至用户。

作为海信空调产业链上游的供应商，泰诺集团主要提供铜管折弯、精密焊接管路以及管路总成等零部件，已合作24年。

“海信不是单方面要求供应商，而是和我们一起把质量做上去。”泰诺集团投资公司总经理孙晓华说，海信质量团队经常深入供应商生产现场，把供应商的车间当成自己的车间进行质量管理。

此前，泰诺集团承接海信中央空调大管组焊接业务时，初期小批量产品出现不合格，一时找不到原因。海信派焊接专家团队到现场指导，很快解决了问题。

“我们把供应商质量作为海信整体质量体系中的一环来运营。”海信集团数质中心高级物料质量保证工程师张安贝表示，海信对供应商有一套完整的质量赋能方案，包括共建质量协同平台、共享质量数据、帮助建造检测实验室、技工培养认证、专家进厂攻关等。

泰诺集团 生产车间挂着“客户满意是检测的唯一标准”标语。

在海信指导下，泰诺集团建成标准化管路检测实验室，配备60余台专业设备，成为行业标杆。“我们的焊工是海信培训认可后才能上岗。”孙晓华说。

海信质量体系也在反哺供应商。“海信作为产业链链主输出标准、输出管理方法，带动我们工艺、管理、数字化全方位升级，这是双赢。”孙晓华说。

今天，AI将制造业带入“快”时代，但真正拉开企业差距的，可能不是谁更快，而是谁能在更快的同时，把质量变成一种系统能力。

“AI可以提效，质量信仰不能打折。”贾少谦的这句话，回答的不仅是海信如何做好产品，更是在回答中国制造的必由之路：AI改变制造的速度与边界，而质量决定中国制造迈向高端的底气。

（大众新闻记者 都亚男）