山东能源李楼煤业：全链条精益管理“降本诀”释放乘数效应

大众网记者 张宁 通讯员 梁凯 单县报道

走进山东能源鲁西矿业李楼煤业物资复用基地，仿佛踏入一座井然有序的“物资银行”。锚杆修复区，工人们正在校正变形的杆体；电缆挂钩加工区，废旧钢材在冲压机下重新成型；非标件制作区，退役的U型钢棚被改造为锚盘和支架……一件件看似报废的物资，在这里走上“重生”生产线，重新投入井下生产。

今年以来，李楼煤业坚持“能修复使用绝不领新”的原则，持续加大物资回收、修旧利废、自主加工力度，累计创效2000余万元，其中仅7月份单月创效就突破300万元。

“我们为每件物资建立‘从生到死’的全周期档案，赋予其‘二次生命’。”该公司维修加工厂厂长王元强介绍，每一台设备都有专属“身份证”，详细记录服役年限、维修历史、改造潜力等数据。一旦设备达到报废标准，系统随即生成“拆解方案”，指导技术人员将报废物资分解为可用的槽钢、钢管等材料，真正做到物尽其用、“吃干榨净”。在物资回收环节，该公司像“淘宝”一样精细化管理，今年以来共回收各类废旧物资15028件，通过分类挑拣、鉴定评估，将可复用材料重新投入生产，大幅减少新材料采购。同时，自主加工能力持续增强，8月自主加工非标件3498件、各类木材6414件，精准满足区队生产需求；机电设备维修坚持“能修尽修”，当月完成65台件，创效100余万元。

“降本不是简单做‘减法’，而是要做价值‘乘法’。”李楼煤业副总经理贾振超表示。以消除一切浪费、整体效益最大化为目标，该公司围绕材料、设备、能耗、管理等环节，通过现场全流程写实，全面推行运输浪费、库存浪费、等待浪费等“八大浪费”识别分析，深入开展“非必要无价值”浪费项目排查整治，让隐性和显性浪费点无处遁形。今年以来，此项活动间接创效900余万元。

为确保降本增效不搞一阵风、真正见长效，李楼煤业构建了“制度保障+过程管控+重点突破”三位一体长效机制。在制度层面，将修旧利废、小改小革等纳入全员绩效考核体系，充分激发职工创新创效积极性；在过程管控层面，推行“日检查、周通报、月考核”模式，定期开展成本分析，持续优化管理流程；在重点突破层面，实施“两降一提”专项行动，深化物资管理降库存，通过清仓利库等方式盘活物资460万元，强化能耗管控降电耗，对主排水泵等大功率设备实施“避峰填谷”考核，确保吨煤电耗降低2%，优化销售策略提效益，建立煤炭价格动态调整机制，深化重点客户战略合作，确保产销平衡。

今年以来，李楼煤业还深入开展库房标准化整治，推行物资循环盘点制度，物资库存准确率持续提升，超期物资占比有效压降。通过深化修旧利废与自主加工，前七个月累计复用废旧物资创效超2000万元，非招标采购典型做法在能源集团层面作经验介绍。

下一步，李楼煤业将持续深化降本增效行动，推进“经营管控进区队”，细化成本核算单元，实施材料消耗定额管理，力争全年盘活闲置物资1800万元、压减电费300万元以上，坚定不移完成全年各项目标任务。