湖鲜加工车间来了AI“搭子”

微山湖畔，秋意渐浓。下午3时，一辆满载湖鲜的厢货稳稳停靠在山东湖话农产品有限公司生产车间门口。车厢门打开，伴着淡淡湖水清鲜，一筐筐湖虾映入眼帘：虾身半透明，泛着淡淡的青蓝，细腿不停划动，不时弹跃翻腾，鲜活劲儿十足。

才出湖面，即刻上产线。此时，宽敞整洁的标准化生产车间里，全新智能化加工设备整齐排布、全速运转。

“一二三，起！”自动化筛选机旁，60岁的张雪花和工友们默契配合，合力抬起满满一筐湖虾，稳稳倾倒在振动筛选台面上。均匀细密的震动频率，让大小不一的湖虾有序分层、顺势滚落，湖虾顺着震动筛有序滚落，精准筛除个头瘦小、品相不佳的小虾，只留存规格统一、肉质饱满的优质湖虾。“以前全靠人工挨个分拣挑拣，费时又费力，现在有了自动化筛选设备，全程机器运转，我们只需辅助上料，省心又省力。”张雪花一边忙活一边感慨道。

而更让她省心省力的，是紧随其后的AI除杂工序。筛选后的湖虾顺着无菌传送带匀速进入AI智能除杂作业区域，高速运转的高清摄像头实时捕捉每一只虾、每一处物料的细节，毫米级完成识别判定，混在虾群里的小鱼、草根、螺壳等杂质瞬间被识别剔除。“早先我们坐在小板凳上，弯腰紧盯物料挑杂质，干半小时就腰酸眼累。”

“这台AI除杂机特别聪明，越用越精准，杂质再细碎、混得再隐蔽，它都能一眼识别出来，成了车间提质增效的硬核‘搭子’。”公司总经理杨朋新介绍，车间工作人员提前将水草、草根、碎螺、小鱼残体、泥沙碎屑等各类湖虾常见杂质，拍摄高清样本录入系统，进行算法训练，搭载高清视觉识别系统和智能算法模型的AI设备在精度、速度、稳定性远超人工。

深耕湖鲜加工行业十余载，杨朋新深谙行业痛点：湖鲜捕捞上岸后，必然裹挟各类天然杂质，除杂工序是整个加工流程中最繁琐、最耗人力、最考验细致度的环节，也是制约产能、影响湖鲜新鲜度的关键瓶颈。“传统人工分拣不仅用工成本高、作业效率低，长时间的人工接触和工序滞留，还会损耗湖虾的原生鲜味，难以保障产品标准化品质。”

为破解产业痛点，2026年，杨朋新加大设备升级投入，全面打造智能化自动化加工车间，上线标准化智能生产线，配套升级低温保鲜设备，优化锁鲜工艺，以科技赋能传统湖鲜加工。“过去加工1000斤湖虾，从筛选、除杂到成品完工，需要10名工人连续工作6小时，如今依托AI赋能，整套工序仅需一小时就能高效完成，成品品质稳定性也优于人工。”杨朋新说，AI智能化加工不仅大幅压缩人工成本，更守住了湖鲜核心的“鲜”字——加工环节耗时越短，越能守住原生风味。

智能设备赋能，激活产业新动能。“智能化加工升级后，企业产品品质实现跨越式提升，市场认可度持续攀升。”杨朋新说，原有长期合作客户订单货值成倍增长，不少客商前来实地考察，企业行业认可度不断提升，市场版图持续拓宽。

下午5时，快递车辆抵达车间，刚刚加工完的湖虾迅速打包装车，带着湖里的鲜味，奔赴千家万户的餐桌。

大众新闻齐鲁壹点 李从伟