这家企业求新、求变、求突破！

绕线、嵌线、真空浸漆、组装、测试、喷漆……走进位于东营高新区的胜利油田顺天节能技术有限公司，永磁电动机智能动力控制系统生产车间内，各道工序紧密衔接、有序运转。绕线工位前，全自动柔性绕线设备将一盘盘的电磁线转眼排列成整齐划一的稀土永磁电动机绕组；总装线上，一台台新型节能永磁电机排列整齐，等待最后的质量检测。

“每一道工序都有严格的质检标准，只有全部达标才能进入下一环节。”车间生产主管黄孝亮告诉记者。正是这种对品质的极致追求，让这家国家级高新技术企业的“小”电机频频走出东营、走向全国各大油田产区和国外市场。目前，企业年产电机等设备可达3000余件（套），年产值突破9000万元。

在顺天节能的产品矩阵中，抽油机磁悬浮半直驱永磁电动机无疑是“王牌选手”。这款由企业自主研发的拳头产品，彻底取消了传统异步电动机的皮带传输结构和电动机轴承，不仅效率超越国家一级能效，综合节电率达15%以上，而且运行噪音低至50分贝，比传统电机安静了近三分之一，全生命周期使用成本低，终身免维护。

但这款产品的诞生，并非一蹴而就。“研发初期，电机温升过高、安装难度大的问题一直困扰着我们。”企业技术负责人回忆。稀土永磁材料作为电机节能的核心部件，其性能直接决定了整机水平。2023年，企业成功打造国家级CNAS实验室，研发团队依托这一平台，对磁特性等关键参数进行反复测试与修正，终于找到了更优的硅钢材料和稀土永磁体设计方案，产品直接从第一代跃升至二代半。

迭代后的二代半产品，不仅性能大幅提升，安装方式也由底脚安装改为法兰安装，既缩短了现场作业时间，又消除了动火焊接带来的安全隐患。如今，这款电机已在胜利油田各采油厂全面推广、稳定运行，仅此一项，每年便为企业创造4000万至5000万元产值。

持续的创新投入结出了累累硕果。近年来，企业依托国家级CNAS实验室，逐步攻克了低速大扭矩半直驱和直驱永磁电机等多项技术难题，随着第一台355kW的柱塞泵直驱电机通过甲方验收成功下线，标志着油田柱塞泵直驱时代已开启。

创新平台的建设，为企业积累了厚实的“家底”。目前，公司拥有国内一流的现代化电动机生产线、智能生产设备、H级绝缘等级真空浸漆装置，并获评东营市永磁电动机工程研究中心。在知识产权方面，企业已获授权发明专利10项、实用新型专利17项；在管理体系方面，先后通过了质量、环境、职业健康安全、HSE、测量、五星售后服务、绿色供应链等多项认证。

凭借持续的技术积累，公司先后获评山东省“专精特新”中小企业；2024年入选山东省创新型中小企业名单；“国家级高新技术企业”“山东知名品牌”“市科技型中小企业”“科技创新先进单位”等称号也相继收入囊中。2025年，公司电站锅炉节能装置技术入选《山东省绿色技术推广目录》。更值得一提的是，作为永磁同步电动机能效限定值及能效等级国家标准（GB 30253-2024）的主要起草单位之一，从“跟跑者”成长为行业“定标者”。

今年以来，作为东营市第一批数字化转型试点企业，顺天节能持续加快数字化转型步伐。一方面，自主研发的永磁电动机智能动力控制系统已在油气田高耗能节电改造中规模化应用，技术水平达国内外先进；另一方面，同步推出的数字化智能远程监控系统，实现了油田设备的远程监控与智能管理，为客户带来了更加高效便捷的节能解决方案。

企业拔节生长的背后

是东营区持续优化的

营商环境与靶向发力的政策赋能

近年来，东营区将数字经济作为中小企业发展的关键增量，高标准建成市算力中心，东营高新区依托算力支撑积极布局人工智能产业，助力企业“上云用数赋智”，目前东营区积极推进数字化转型试点城市建设，9家企业入选省级试点。

与此同时，东营区还出台了一系列系统性、全周期政策举措：创新组建数字化转型专家服务室，上门为企业“把脉问诊”；推行“一件事一次办”，让审批流程更精简；推行“一对一”项目申报指导，强化融资、用地等全链条保障，让企业轻装上阵。政策服务越来越“懂”企业，发展环境越来越“暖”人心。

在这片创新创业的热土上

政企双向奔赴、同频共振

高质量发展的新答卷正在写就

（大众新闻记者 李广寅 通讯员 彭小帆）