中建八局四公司滨州黄河文化保护利用项目主体结构关键部位实现零渗漏

海报新闻记者 李金珊 报道

防水是建筑物的“生命线”。目前，中建八局四公司滨州黄河文化保护利用建设项目主体结构混凝土已全部浇筑成型。经排查与专项检测，底板、侧墙、节点等关键部位实现零渗漏。

该项目位于蒲湖风景区核心水域，面临临湖高湿、湖底流塑淤泥、大深度地下结构、水位动态变化四大难题。水舞台含地下三层，基坑紧邻湖面，地下水渗透压力高，常规外防水易开裂渗水。为此，项目改变依赖外层卷材涂膜的被动防水方式，采用结构自防水，以高性能防水混凝土为核心，通过优化配合比、掺加高效膨胀剂与抗裂纤维，提升混凝土密实度、抗渗性和抗裂性，实现地下主体结构无裂缝、无渗漏、长效防水。

临湖高湿 淤泥承压

据介绍，蒲湖湖底遍布流塑状淤泥，土质松软、稳定性差，基坑开挖后易变形、渗水、坍塌；地下三层深基坑直面湖水承压渗透，昼夜温差与干湿循环频繁，水位动态波动，混凝土开裂渗漏风险远高于普通工程。普通混凝土受水化热、环境温湿度骤变、大体积收缩影响，易产生微观缝隙，成为渗透通道；结构后期易出现返潮、渗水、霉变等问题，增加运维成本，影响场馆使用与结构耐久性。

膨胀抗缩 纤维阻裂

据项目技术团队介绍，项目立足结构自防水原理，开展多组配比试验，严控胶凝材料、矿物掺合料、外加剂掺量，打造高性能补偿收缩防水混凝土。

一是精准掺加高性能膨胀剂。膨胀剂在水化硬化阶段产生可控微膨胀，补偿温度收缩与干燥收缩，在结构内部建立预压应力，抵消收缩拉应力，抑制裂缝产生与延展；同时填充毛细孔隙，细化孔结构，提升密实度，阻断水汽渗透通道，提高抗渗等级，且不影响强度。

二是掺入高强度抗裂纤维。纤维均匀分散于混凝土基体，形成立体网状拉结结构，约束变形，分散内部应力，消耗裂缝扩展能量，遏制微观裂缝向宏观裂缝发展，提升混凝土抗折、抗裂、抗冲击性能，弥补单一膨胀剂的不足。

严控配比 精细养护

针对淤泥地质、深基坑、临水高水压等条件，项目严控外加剂掺量、搅拌时长、浇筑速度与振捣密实度，确保膨胀剂、抗裂纤维均匀融合。对底板、侧墙、后浇带、施工缝、桩头衔接处等薄弱节点，项目结合钢板桩围堰、PC工法桩支护特点，强化振捣压实与密封处理。浇筑后，项目执行恒温恒湿养护，精准控制养护时长与环境温湿度，保障膨胀剂充分发挥补偿收缩作用，避免早期干裂和变形渗水。

结构零渗 优于标准

目前，项目主体结构混凝土已全部浇筑成型。经排查与专项检测，结构表面平整密实，无明显裂缝、无蜂窝麻面、无渗水返潮，底板、侧墙、节点等关键部位实现零渗漏。优化配比后的防水混凝土密实度、抗渗性、抗裂性均优于设计标准，整体防水耐久性、抗老化性能大幅提升，克服了传统防水“治标不治本、后期易破损渗漏”的弊端。

项目以材料优化为核心、配比精准为关键、精细施工为保障，依托膨胀剂补偿收缩、抗裂纤维立体阻裂的双重优势，构建了适配临湖复杂工况的长效结构防水体系，从根源上解决湖区地下建筑渗漏难题，降低后期运维成本，提升结构安全耐久性，为同类湖区深基坑、大体积临水建筑结构自防水提供了实践范本，彰显了中建八局攻坚克难、品质建造的工程建设理念。