齐鲁石化：“一滴油”的技术突围

编者按：近日，齐鲁石化国ⅥB标准98号车用汽油通过全套质检分析，首批600吨发往山东石油公司。作为行业“皇冠明珠”，98号车用汽油生产门槛高。面对无实操经验、无成熟工艺参考、无现成配比模板，企业成立专项组，经十余轮调试锁定最优配方，突破工艺瓶颈。此次量产打通全链条，实现首次规模化生产，标志老牌基地向高端化转型迈出关键一步，为存量竞争抢占先机。

近日，齐鲁石化国ⅥB标准98号车用汽油顺利通过全套质检分析，各项指标全部合格。首批600吨油品已批量发往山东石油公司，标志着该高端油品成功打通生产、调和、质检、出厂全链条，实现首次规模化量产，为老牌炼化基地高质量转型注入新动力。

随着新能源汽车快速普及，国内成品油市场格局持续重构，行业告别粗放式增量增长，进入存量竞争阶段。对炼化企业而言，低端产能早已难破困局，唯有向高端化、精品化突围，才能抢占市场先机、掌握发展主动权。98号汽油因动力强劲、抗爆性好、环保性能突出，素有油品“皇冠明珠”之称。但其生产门槛极高，多项质量指标相互制衡、容错率极低，加上优质原料紧张、调和工艺繁琐，长期以来都是炼化行业的高难度攻关课题。

为突破技术壁垒、抢占高端市场，今年5月，齐鲁石化主动攻坚，成立由公司领导牵头，生产、计划、科研、质检多部门联动的专项工作组，全面启动98号汽油量产攻坚，协同推进技术试验、资源统筹、质量管控和市场对接工作。

不少人以为汽油调和是常规操作，老牌石化企业生产98号汽油应当得心应手。但实则不然，齐鲁石化此前并没有实操经验、没有成熟工艺参考、没有现成配比模板，相当于在技术“空白页”上摸索全新生产路径。针对98号汽油馏程、抗爆性、氧含量等指标互相牵制，微调即牵动全局的生产难点，齐鲁石化储运二部技术团队制订梯度调试方案，细化五类基础组分油参数，持续开展配比试验、试错优化。

“没有捷径可走，必须吃透各类组分油特性，持续开展配比试验。”储运二部生产技术组油品质量管理侯志鹏说。

生产过程中，组分油批次波动极易造成多项指标同步失衡，是攻坚最大堵点。针对这一难题，储运二部联合炼油化验室加密采样频次，强化分析研判；科研技术部统筹协调炼油一部、炼油二部，同步开展“毫米级”工艺微调，持续压缩参数波动区间。经过十余轮反复调试和化验复盘，团队最终锁定最优调和配方，顺利突破核心工艺瓶颈。

配方落地后，全流程严苛质检成为量产落地的关键关口。炼油化验室承担小样试验和全流程质量检测工作。针对馏程指标易超标、数据不稳定等问题，技术人员跳出单一数据研判思维，反复演算比对、微调组分占比，平衡各项牵制性指标，稳定批次生产质量，圆满完成小样试验攻关。

小样工艺定型后，攻坚重点转向工业化量产全链条协同。依托扁平化改革优势，企业各部门打破壁垒、同向发力。科研技术部、检验计量中心联动各生产装置开展采样分析，统筹优化调和配方；各作业区严守质量关口，抓实管输进罐各道工序。

一道道工艺瓶颈相继突破，齐鲁石化98号车用汽油最终顺利调和成功，实现首次自主规模化量产。同时，为打通产销闭环，齐鲁石化计划、销售部门主动对接市场，优化装车、安全、票据、转运全流程，落实专罐专输、管线置换等管控举措，有效提升出厂效率，畅通高端油品保供“最后一公里”。

“一滴油”的技术突围，正是齐鲁石化转型升级、破局突围的有力实践。目前，企业持续以技术攻坚和产品升级赋能产业升级，不断提升高端市场竞争力和区域能源保供能力，书写老牌炼化企业提质增效、迭代升级的全新答卷。

（大众新闻记者 刘磊 通讯员 刘芳芳）