中国石油淄博公司：小支架解决大隐患，废旧料变出大效益

记者 张琦 通讯员 薛东强 袁清娥 

在基层油站的日常运营中，加油机胶管长期拖拽、弯折摩擦，外皮开裂、渗漏油品的问题屡见不鲜。一根胶管采购成本约1200元，频繁更换是一笔不小的开支；更令人担忧的是，胶管渗漏不仅造成油品浪费，更埋下了静电起火的消防安全隐患。面对这一长期困扰一线站点的“老大难”问题，中国石油淄博公司临淄党支部党员攻坚小组没有等靠要，而是立足岗位、开动脑筋，用一场“小改造”交出了一份安全与效益双赢的答卷。

党员带头攻坚，废旧物资“变废为宝”

问题摆在面前，怎么改？临淄党支部党员攻坚小组经过反复现场观察和方案比选，最终确定了一套“零成本、易复制”的改造思路。

一是自主设计简易耐磨限位支架。小组成员利用站内废旧角钢和橡胶缓冲垫，自行切割、焊接、组装，加工成型后固定于加油机基座两侧。支架的核心作用在于限制胶管的拖拽弯折幅度，让胶管始终处于合理的受力范围内，从根本上避免胶管与地面、设备棱角直接摩擦。废旧角钢原本闲置生锈，橡胶垫也是站内原有的边角料，整个改造过程无新增采购成本，真正做到了“花小钱办大事”。

二是加装可旋转导向卡扣。考虑到不同站点、不同加油机配置的胶管规格各异，攻坚小组在设计时特别兼顾了通用性——导向卡扣可适配92#、95#、柴油等多规格胶管，且拆装无需专业工具，当班员工即可完成日常维护和更换，极大降低了后续运维门槛。

三是配套岗位操作规范。光有硬件改造还不够，攻坚小组同步编写了胶管操作小建议，规范员工加油时的拖拽动作，并将限位支架的磨损检查纳入班前巡检清单，建立损坏登记台账，形成“硬件改造+操作规范+巡检闭环”的完整管理链条。

四项效益齐显，小创新释放大能量

改造方案虽然简单，但落地效果却十分显著，在安全、降本、管理、服务四个维度均交出了亮眼成绩单。

安全效益最为突出。改造后，油站胶管渗漏、破损故障同比下降76%，油品泄漏隐患和静电起火风险被彻底消除，现场安全防线得到实质性筑牢。

降本效益立竿见影。单站年均减少胶管更换3至4根，按单根采购成本1200元计算，单站年节约耗材成本约4000元。临淄党支部下辖6座油站全面推广后，全年可节约耗材成本2.4万元。对于基层站点而言，这是一笔实实在在的“真金白银”。

管理效益同步提升。设备故障报修频次大幅降低，维修人员下站维保工作量减少35%，有效节约了运维人工成本，也让维修力量得以向更急需的站点倾斜。

服务效益同样可圈可点。以往胶管故障常常导致临时锁枪停业，不仅影响当班销量，还容易引发客户投诉。改造后，站点加油业务实现不间断运营，客户等候投诉量明显下降，现场服务体验持续改善。

可复制、可推广，让“金点子”遍地开花

值得一提的是，这项改造方案全部利用站内废旧物资加工，工艺简单、成本低廉、操作便捷，全支部所有站点均可直接落地实施，具备极强的推广复制价值。目前，该方案已在临淄党支部6座油站全面铺开，运行稳定、效果良好。

一根胶管的“命运”被一个小小支架改变，1200元的采购成本被成功省下，76%的故障率被硬生生压了下来。这背后，是基层党员立足岗位、不等不靠的责任担当，是“花小钱办大事、用巧劲解难题”的创新思维。临淄党支部党员攻坚小组用行动证明：科技创新不一定要高精尖，把一线的问题解决好，就是最有价值的创新。