为行业进步提供典范样本——山钢股份炼钢厂参加全国炼钢厂长百人论坛侧记

近日，由中国金属学会炼钢分会主办的第七届全国炼钢厂长百人论坛举行，来自全国各大钢厂的近百名企业负责人和技术专家参加会议，山钢股份炼钢厂连续第7次受邀参会。

“我们建了一套自动化管理系统，把废钢从进厂到入炉的每一个环节都‘管’了起来……”会上，山钢股份炼钢厂高级主任师王忠刚代表山钢股份炼钢厂作报告。他以《废钢全流程智能管理系统在钢厂的应用》为题，介绍了废钢全流程智能化管理的经验做法。

报告现场，王忠刚一边切换PPT，一边用数据说话：“智能检判系统用机器视觉协助人工判级，一车废钢检验时间从原来的十几分钟压缩到几十秒；数字物流系统让废钢卸货周期大幅缩短，自营加工环节通过精细管控，冶炼成本持续下降……”

钢铁行业进入减量提质、绿色数智、结构优化的深度调整期，废钢是可大量替代铁矿石的绿色铁素资源，却长期受质量参差不齐、采购成本难控、入炉安全风险高等问题困扰。

2025年，山钢股份炼钢厂构建“集约智能生产、绿色低碳制造、科学高效管理”体系，践行“采购拓源优结构、数字物流控成本、验收智能保质量、自营精细促降耗”路径，推进废钢全链条智慧管控。

不久前，山钢股份与山鼎云科成功开发“基于预测模型的均衡入厂系统”，运用AI算法精准控制废钢供需，解决送料车辆拥堵难题；废钢质量智能判定作为山钢集团“AI+钢铁”重点项目，已在炼钢工序落地应用。

“我们将继续改进废钢全流程智能管理系统的功能设置，优化运行参数，为炼钢工序高效生产提供更加坚实的技术支撑。”王忠刚的报告结束后，现场响起热烈的掌声。

对于山钢股份炼钢厂的创新成果，一位与会专家这样评价：“废钢的智能化管理，是炼钢工序降本增效的关键一环。山钢股份的这套全流程智能化系统，设计科学、管理高效，为行业技术进步提供了可复制、可推广的典范样本。”

（大众新闻记者 宋伟 通讯员 段朋朋 苗永康 韩圣鹏）