山东能源新巨龙公司：从“人工跑腿”到“数据跑路”的智慧变革

山东能源鲁西矿业新巨龙公司锚定大型现代化绿色智能矿井建设目标，坚持高标准建设、高质量推进，以“实用实效、数智融合、治灾赋能”为抓手深耕智能采掘建设，对采掘全环节进行数字化改造，构建“全面感知、实时互联、智能决策、协同控制”的智能化工作面，产出占比超95%，成功获评山东省I类智能化煤矿。

远程操控采煤一线 产能效益同步提升

“坐在控制室就能远程操控整套智能设备，产量和安全都实现了质的飞跃。”采煤一区职工王成福感慨道。

他们打造6306、11302两大智能采煤工作面，支架自动跟机、采煤机记忆截割两项指标稳定保持在95%以上。依托AI煤流识别系统，刮板机、皮带机可实现智能调速，做到有煤加速、空载降速，大幅降低能耗。关键岗点布设AI视觉监控，可对皮带、转载点、煤仓异常实现自动报警，筑牢设备运行安全防线。“优化智能放煤算法后，顶煤回收率提升3%，每年可多回收原煤5万吨，智能投入实实在在转化成了经济收益。”采煤一区区长王延辉表示。

智能掘进自主作业 破解深井施工痛点

“井下掘进地质条件复杂，人工施工存在诸多短板。如今多重智能技术落地应用，彻底改变了井下掘进的作业模式。”生产技术部部长高东忍介绍。

井下25部掘进皮带全部实现远程集中可视管控，搭配变频调速系统可随煤流负荷自动变速，实现掘进、支护、运输工序无缝衔接。11303回风巷智能掘进工作面融合惯导、激光、中轴线三重定位技术，可完成设备自主定位、一键截割，巷道成型规整。针对冲击地压危险区域推进“机器换人”，巷道架棚机器人正式上岗后，支护效率直接提升50%，大幅减少井下作业人员，从源头降低了安全风险。

数字技术赋能治灾 智能兼顾绿色高效

“智能化建设不能只追求设备自动化，还要瞄准水、火、热、压、尘五大矿井灾害，用数字化工具实现科学治灾、降本增效。”高东忍说。

他们坚持以科技引领灾害治理，将智能采掘与灾害治理深度融合，依托井下海量数据测算热害、应力数值，搭建不同开采深度的应力防控模型，装备升级成为治灾的核心路径。通过打通全生产流程数据通道，落地“1453”安全管控模式，实现人、机、环境、管理四要素全覆盖。借助采掘智能化推进井下人员“瘦身行动”，改变了以井下出勤时长定薪资的旧规则，转而重点考核设备完好率、安全生产、采掘效率，同步推进充填开采、治理修复，实现智能生产与绿色矿山建设协同推进。

“我们将对标行业前沿提升采掘无人化水平，依托数字转型夯实人才孵化、创新研发、安全示范、效益支撑四大基地建设，持续推动现代化绿色智能矿井稳步向前发展。”新巨龙公司党委书记、董事长纪永虎表示。

（通讯员  张雨   张旭亮）