山东能源蒋庄煤矿：精“益”求进 算活降本增效三本账

一枚小小的采煤机截齿，曾经月均损耗超百枚、耗材成本居高不下，如今通过精细管控、精准考核，截齿消耗实现大幅下降，不仅降低了人力物力，同时还提高了工时率。

这种微小配件的“降耗蝶变”正是山东能源蒋庄煤矿深耕精益管理、深挖内部潜力的生动缩影。

今年以来，蒋庄煤矿锚定“六精六提”精益管理，从成本压控、技术源头、设备盘活入手，全员争当“算账人”，事事细算经济账，把每一分可以省下的成本，都转化为实实在在的经营收益，用实打实的举措，让“省下的都是利润”在矿井落地生根。

技术源头巧算“优化账”

效益不光省出来，更要靠技术“挖”出来。该矿牢牢攥住技术源头这个关键，把精益思想融入方案设计全过程，坚持“先算效益账，再定施工案”。

“以前巷道设计怎么画、我们就怎么干，现在先算效益、再定方案，无效工程坚决不干！”

降本增效，重在源头把控。该矿坚持把成本管控前置到技术设计、方案编制环节，从根源上避免无效投入。

针对井下巷道施工冗余、人力物力空耗的老问题，技术团队积极转变思路，把降本关口前移到设计源头，每一个采掘头面开工前，技术部门都会反复推演对比，结合现场地质条件优化采场布局、施工工艺，不放过任何一处可以压缩消耗的空间。

围绕33采区现场实际条件，技术人员多次下井勘探、反复比对施工参数，一遍遍推翻原有设计方案，逐条核对巷道用途、服务周期、施工成本。经过多轮技术论证，果断取消180米无效巷道施工。

“别看短短一百多米，背后省下的成本十分可观。此次优化直接省去了巷道掘进、支护、铺轨、通风、排水等全套工序投入，避免了大量人力、钢材、电力的无效消耗，为矿井节约资金约299.5万元。”该矿生产技术部（掘进）负责人张宗凯说。

成本压控算好“节约账”

在蒋庄煤矿有一处“寻宝场地”，职工化身线下“淘宝客”，对有再利用价值的物件进行再次“淘宝”。

该矿转变物资管理理念，深挖闲置资源，开展废旧物资“淘宝”。对积压、报废、待修复废旧物资进行甄别鉴定，具备复用价值的物资维修翻新，优先内部调剂使用；对可回收物资统一归集处置，最大化挖掘物资残余价值。据了解，今年1-9月份，该矿累计盘活闲置物资价值14万元，减少新材料采购投入，降低了矿井生产成本。

这只是该矿成本管理的冰山一角，为持续筑牢成本管控防线，他们坚持制度前置、预算严控、过程严管、结果严考，从材料计划源头精准核减、从严压控预算，在领用环节严守定额标准、杜绝超支浪费，在生产现场狠抓回收复用、修旧利废，全方位、全链条压缩无效损耗、盘活存量资源。

管控成效怎么样，数据会说话。据统计，9月份，该矿材料预算压控约300万元，回收物资140万元、复用134万元，修旧利废23.2万元。

设备管控算活“再生账”

“现在一台设备一个专属管家，维修质量、运行状态、售后保障一管到底。”掘进工区检修工李世文说道。

设备管控是降本增效的重要抓手。该矿全面推行设备维修实名制、包机负责制，把每台设备检修任务责任到人、跟踪到底。同时，严格落实质保期售后回访机制，动态跟踪设备工况，隐患问题闭环整改，以全周期贴心维保延长设备服役寿命。

管好维修更要盘活存量。该矿秉持“闲置就是浪费”的理念，常态化摸排闲置设备、摸清存量家底，对工程收尾、暂时停用的外租设备，及时归集退回租赁中心，同时积极争取上级政策支持，成功实现设备租赁费用减免71.88万元，实打实压降生产成本。

对井下综机设备“打包”式直接转面搬家，也是该矿内涵挖潜的有力举措。综机副总工程师张涛算了一笔账：“今年7月份综机设备优先井下转面复用，节约维修费135 万元；掘进设备转用安装5部，节约费用约25万元，通过加大井下设备周转使用和二次复用，减少了设备升井和维修成本。”

从“井下循环复用”到“存量盘活创效”，该矿以一环扣一环的精细化设备管理，全方位激活存量资产潜能，让每一台设备物尽其用、每一份资源释放价值，为矿井降本增效注入持久的“再生动力”。

（通讯员 李平）