潍坊昌邑：当家产业争先，县域制造向优

从高端化工、纺织超纤等老牌产业的脱胎换骨，到新能源装备、新材料等新兴赛道加速崛起，在潍坊昌邑，一批企业正从做产品向做技术、从拼产能向拼价值转变。

近年来，潍坊昌邑市大力发展先进制造业，坚持创新引领，提升技术先进性，加快智能化、绿色化、融合化转型，勾勒出制造业向新而行、向高攀登的清晰图景。

创新引领，产品当先

先进制造业的“先进”，由创新驱动。在山东誉正自动化科技有限公司研发实验室里，研发团队围在电脑屏幕前，紧盯传感器传回的实时信号曲线，反复调试参数，围绕固晶机精度优化展开讨论。

作为深耕半导体封测设备研发、生产和销售的本土企业，誉正科技直面国产固晶机长期受制于海外设备的行业困境，成功研发“吸顶同步”技术，实现焊头与顶针升降动作毫秒级协同，将芯片废品率从行业普遍的2%降至0.2%，让国产固晶机核心精度指标首次与国外设备持平。

“打破国外垄断我们靠的就是啃硬骨头式的持续研发，每一项技术突破背后，都是研发团队长年累月的坚守。”公司创始人马骋表示。从2019年的技术追随者，到如今的行业领跑者，誉正科技的成长故事，正是昌邑培育新质生产力最鲜活的缩影。

如果说誉正科技代表了细分赛道的技术突围，那么浩信股份展现的就是龙头企业的创新布局。在2026山东民营企业百强系列榜单中，山东浩信股份有限公司一举入围“2026山东民营企业200强”“山东民营企业创新100强”“山东民营企业吸纳就业100强”三大榜单，成为昌邑装备制造创新的标杆企业。

近年来，浩信股份持续深化与博世、采埃孚等20余家世界500强企业的战略合作，产品畅销全球100多个国家和地区，战略并购意大利OV公司，搭建起高端市场的前沿支点，全球化布局迈入全新阶段。

同时，加快研发体系建设，打造国家级实验室，拥有院士工作站、省级设计中心，研发能力始终与行业前沿同步。“自主创新已经嵌入浩信的发展基因，成为企业搏击市场的‘通关密码’。”公司副总经理马文忠表示。

不止誉正、浩信，创新星火在昌邑制造业多点迸发。在高端纺织超纤赛道，凯泰超纤研发的新一代高色牢度绒面超纤，成功攻克高端包装材料领域技术瓶颈；在精细化工领域，三力本诺的避蚊胺、亚星化学的高刚性氯化聚乙烯双双获评“山东省制造业单项冠军产品”，夯实产业链自主可控根基；在新能源材料领域，森汇新材料手握40余项授权专利，孚美新能源针状焦产品填补了国内技术空白，各赛道创新成果持续涌现。

事实上，一个县域的创新活力，不只取决于头部企业，更在于完善的企业梯度培育生态。为此，昌邑市深度对接国内一流高校院所，引进落户西北工业大学材料学院在山东省首个联合创新研究中心、黄元御中医药研究院、中国科学院海洋生态与工程产业技术研究院等12个产业创新平台，潍坊市首个中国科学院专业研究站——昌邑海洋生态与工程研究站建设落地，打通从基础研究、中试放大到产业化落地的转化通道。

当地构建起“科技型中小企业—高新技术企业—科技领军企业”的梯次培育体系，鼓励企业开展“揭榜挂帅”攻关，争取上级科技创新专项资金，推动技术成果转化。如今，昌邑市省级以上专精特新等优质企业发展到202家，“聚焦一点、深挖创新”的企业，正成为县域经济高质量发展的“新引擎”。

“三化”转型，制造领先

先进制造业的“先进”，关键在生产方式现代化。如果说技术创新是制造企业的“硬内核”，那么智能化、绿色化、融合化转型，就是让这个内核高效运转的“强健肌体”。

加速智能化转型，制造效率更高、质量更优。

在山东康迈机械有限公司智能生产线上，机械臂灵活起落，精准抓取金属坯料送入加工机床，不多时一件成型制动鼓顺利下线。

康迈机械2024年建成全域5G覆盖智能工厂，并完成全流程数字化改造。“依托5G、综合指挥中心等，我们实现了工厂的智慧化生产。其中，制动鼓生产线的上料、加工、在线测量、下料全流程都由机器人完成，生产效率大幅提升。”公司IT经理李永帅介绍，数字化能力成为企业开拓海外高端市场的底气。

“我们将‘数转智改’作为产业升级的关键一招，通过大规模设备更新和数字化转型，为新型工业化进程注入强劲动力。”昌邑市工业和信息化局局长范新章表示。目前，昌邑市规上工业企业关键业务环节数字化率达75%，建成省级先进级智能工厂6处、省级智能制造场景9处，培育省级数字经济“晨星工厂”13家、5G工厂3家，新质生产力蓬勃发展。

锚定绿色化升级，实现绿色生产、低碳环保。

天宜鸿达生物科技3.5万吨/年生物基丁二酸系列产品项目，以淀粉、秸秆等生物质糖为原料，通过生物发酵工艺生产核心产品，投产后将填补山东省生物基“碳四”化工产品领域空白，重塑化工新材料绿色供给体系。

更值得关注的是绿色化转型中涌现的“经济账”。亚星新材料近三年落地10余项绿色低碳技改项目，通过电解槽升级改造、烧碱余热回用、设备能效提升等措施，每年节约蒸汽8600吨、节电超530万度，生产用水重复利用率稳定保持98%以上。

绿色转型不仅是成本，更是竞争力。当能耗和资源消耗降下来，企业的利润空间和抗风险能力就升上去。永健机械自主研发新能源干法单拉隔膜生产设备，较传统设备产能提升3倍、能耗降低25%。这25%的差距，在价格竞争中就是决定性的优势。

绿色低碳改造，已然成为昌邑企业降本增效、提升核心竞争力的最强引擎。目前，昌邑经济开发区、昌邑下营化工产业园、昌邑龙池化工产业园获评潍坊市绿色工业园区，该市拥有国家级绿色工厂1家，国家级绿色设计产品2个，国家级“工业产品绿色设计示范企业”1家，绿色制造体系加速成型。

探索融合发展，“制造+服务”融出新势能。

在山东亿润新能源科技有限公司的大型空气源热泵智能装配车间，一个个零部件进入自动装配流水线。“这个车间配备国家级-40℃空气源热泵性能试验检测中心，生产设备和工艺达到国际领先水平。”公司总经理郑舒锴介绍。

近几年，公司自主研发的低温空气源热泵产品已陆续中标山东、新疆、西藏、内蒙古等多个地区的冬季清洁取暖项目，凭借过硬的产品品质和深厚的产业积淀，亿润新能源稳居行业第一梯队。

从传统采暖散热器起步，亿润新能源逐步将业务版图拓展至空气源热泵、新风系统、充电桩等领域，完成从单一产品制造商向综合能源解决方案提供商的跨越，在全国拥有经销门店236家，累计销售空气源热泵50万台。

坚持智能化、绿色化、融合化方向，三化协同转型，推动昌邑制造业全面迈入质量、效益、动能同步提升的高质量发展新阶段。

统筹推进，产业提先

先进制造业的“先进”，最终落脚于产业结构的优化。

地处渤海莱州湾南岸，昌邑有着得天独厚的风光资源，这也成为当地布局新能源产业的天然优势。中国华电、华能、三峡新能源等一批“国字号”企业相继扎根，新能源总装机容量近144万千瓦，越来越多的配套企业看到了发展机遇。

为快速补齐新能源装备制造产业链，昌邑精准对接产业资源，成功推动山东海景新能源科技股份有限公司年产5万吨智慧光伏支架项目落地昌邑。同时，依托以商招商模式，推动海景新能源引荐产业链配套企业——山东钱海电气有限公司落户，实现光伏、储能产业链上下游精准衔接、无缝配套。

“我们为海景新能源光伏支架、风电装备项目提供就近化、一体化电气配套服务，将大幅降低物流成本、缩短供货周期、提升协同效率。”山东钱海电气有限公司生产部主任袁帅介绍。上下游企业的集聚联动，让昌邑新能源产业逐步转向全链条装备制造、配套服务一体化发展，产业势能持续释放。

以先进制造业为牵引，新兴产业加速壮大、积蓄后劲。

在潍坊凯盛新材料有限公司生产厂区，一台智能防爆巡检机器人平稳穿梭于生产装置区，精准开展设备巡查、环境监测、隐患排查等自动化作业，标志着七腾防爆巡检机器人在昌邑首个应用场景成功落地。

当地成功引进七腾机器人有限公司年产1200台防爆巡检机器人生产线项目后，坚持全周期跟进、全链条服务，紧盯基建推进、设备落地、投产筹备、市场拓新等关键环节，精准保障项目建设进度。目前项目生产基地建设稳步推进，预计2026年12月进场安装生产线，2027年第一季度实现正式投产。

首台防爆巡检机器人的顺利投用，是昌邑市“带着市场招项目、依托场景育产业”招商模式的生动实践，更是当地推动人工智能与实体经济深度融合、培育壮大新质生产力的具体举措。近年来，昌邑市锚定高端化工、机械制造、纺织超纤、食品加工等重点产业链，坚持产业为王、项目为王，精准开展以链招商、以质招商，聚力招引科技含量高、产业带动强、绿色质效优的优质项目，持续补链强链延链。

“我们不断集聚优质科创资源、壮大新兴产业集群，以优质项目赋能产业高质量发展。”昌邑市投资合作促进中心主任郑泽栋表示。随着产业布局持续优化、转型步伐持续加快，昌邑先进制造业正不断锻造更强韧性、激发更足活力，为区域经济高质量发展注入源源不断的硬核动力。

（大众新闻记者 都镇强）