0.045毫米的突围！一只手套，撬动淄博新材料产业破局

大众网记者 滕腾 淄博报道

在蓝帆医疗的实验室里，技术人员随手拿起一只聚氨酯手套，轻轻一拽，手套拉伸出远超常规的幅度，松手后迅速回弹，表面没有一丝褶皱。这只薄至0.045毫米的新一代手套，背后是一场历时五年的产业突围。

手套，不过方寸之间，却映照着一座老工业城市的转型逻辑。淄博，这座曾经“原料强、终端弱”的化工重镇，正在以一种新材料终端产品的产业化，撬动整条产业链的价值跃迁。

一只手套的突围

全球一次性手套行业，正在等待一位新选手。

传统主流的乳胶、PVC、丁腈三类手套在透气性、亲肤性、洁净性等方面各有优劣，难以完美适配日益苛刻的高端制造场景以及母婴等个性化市场的复杂需求。

聚氨酯材料在理论上几乎“天生适合做手套”——亲肤、透湿、环保、高强度。但两大难关横亘在前：水性聚氨酯基材配方和超薄成型工艺，长期困扰着整个行业。

“总归是有人需要冲在前面。”淄博蓝帆健康科技有限公司产品研发负责人、高级工程师刘洪明说。

蓝帆，行业内第一家A股上市公司。它站到前沿，找来的搭档是全球聚氨酯龙头万华化学。2019年，双方携手，把一个设想推进了实验室。

五年间，万华团队从材料合成端不断突破，单是水性聚氨酯胶乳就迭代了数百个配方。蓝帆则在工艺端反复试错，尝试了各种配方和工艺，甚至跨界引入其他行业的材料进行应用测试。

业内的质疑从未断过：这东西，做得出来吗？做出来，有人要吗？研发团队的压力，在一次次的推倒重来里，长成迷茫。

转机来自市场端

一位北欧客户听说蓝帆正在攻关聚氨酯手套，给出一个让团队至今难忘的反馈——这类产品，他找了十几年。

一个客户，为一件还没做出来的产品，等了十几年。其他地区的客户，也陆续抛来合作的橄榄枝。“客户的反馈给了我们研发很大的信心。”刘洪明说。

2025年底，技术和配方终于取得突破，产品具备大规模批量化交付能力。新一代聚氨酯手套，推向市场。

一只手套的故事，到这里似乎可以收尾了。但它的意义，从来不只在实验室里。

一条产业链的补齐

要读懂这只手套的意义，先得了解这座城市的产业现状。

淄博的新材料产业规模并不小：全市规模以上新材料企业863家，2025年营业收入突破2600亿元，是全国首个被中国材料研究学会命名为“新材料名都”的城市。

但优势，长期处在上游。

原材料生产能力强，高端、精密的终端产品弱。有观察者指出，全市工业产品70%以上属于上游产品，深加工能力不足。“油价一波动，化工产业就打喷嚏。”

淄博是国内最早引进聚氨酯原材料生产技术的地区。全市聚氨酯各类原料、制品产能近300万吨/年，2024年规模以上企业实现营业收入360.8亿元。从上游环氧丙烷，到中游聚醚多元醇、聚酯多元醇，再到下游管道保温材料、夹心板材、塑胶跑道，链条完整地摆在那里。

唯独缺一块拼图——终端消费品。

原料和中间体大量外输，附加值最高的“最后一公里”，留在了别人手里。这只聚氨酯手套的落地，补上了这块拼图——从原料到终端，链条第一次闭上了环。

补上拼图的，不止蓝帆。

中化东大聚焦高档环保型聚醚多元醇，已占据高端汽车“绿色”内饰原材料35%的市场份额，是国家级制造业单项冠军企业。其自主研发的“低气味低VOC高活性聚醚多元醇高效工业化制备技术”，打破国外技术与市场垄断，实现高端汽车品牌、国内主要新能源汽车品牌全覆盖。

一诺威每年拿出营收的5%投入研发，累计持有500余项专利。针对中国高铁“走出去”的核心痛点，团队用18个月研发出应对极寒天气的高铁专用弹性体，抗疲劳性能提升30%，进口替代成本降低30%，并通过欧洲市场严格认证。2026年4月，一诺威又获得9项发明专利授权，覆盖耐温型聚氨酯运动防护材料、超低导热高性能阻燃聚醚多元醇、生物基聚氨酯填缝剂等细分关键领域。

补天新材料则以5亿元获得山东理工大学毕玉遂教授团队“聚氨酯新型化学发泡剂”20年独占许可权，创下当时国内高校单项成果转化金额的最高纪录。这项技术，将终结欧美垄断80余年的发泡剂技术。

从终端手套到高端聚醚，从高铁弹性体到绿色发泡剂，一条聚氨酯产业链，正在淄博延链成群。目前，链上企业拥有国家级专精特新“小巨人”企业2家、国家级制造业单项冠军企业3家。

链条虽闭上了环，故事却远未结束。产业的突围，终究要靠一座城市的托举。

一个城市的转型

一只手套的背后，是一座城市发展逻辑的深层变革。

政策之手，以“链长制”打造产业生态。

为有效集聚产业资源、打通产业链堵点难点，淄博大力实施“链长制”，由市级领导干部挂帅统筹，“一链一策”推动科工一体、工贸协同、产才合作、金融助力、产销衔接协同发力，把政策、资本、创新等要素导入像聚氨酯产业链这样的优势赛道，构筑起与产业链发展相适配的生态链。截至目前，全市重点产业链集聚规模以上企业超过1500家，营业收入规模突破5000亿元。

规划也在往深里走，淄博“十五五”规划提出，坚持智能化、绿色化、融合化方向，构建以先进制造业为骨干的现代产业体系，构筑北方地区重要的先进制造业新高地。尤其在新材料产业发展方面，提出实施新材料“一号产业”培育行动，明确聚焦新型功能材料、先进结构材料、高性能复合材料三大领域，打造国内一流的高端产业集群，力争到2030年，新材料产业规模达到3800亿元。

良好的产业生态为蓝帆医疗等企业开展上下游协同打通了制度通道。在政策支撑带动下，链上龙头加速抱团合作：蓝帆医疗2025年引入泰国产业投资者，完成对丁腈手套生产基地与配套热电资产整合，彻底补齐能源供应短板。与此同时，公司先后与齐翔腾达、东方盛虹等上游龙头签署战略合作协议，锁定丁腈胶乳长期供应，构建起“原料+能源”双重供应链壁垒。

以赛为媒，打造创新资源的“强磁场”。

2025年11月，第十四届中国创新创业大赛新材料全国赛在淄博高新区启幕。全国37个地方赛区的197个新材料领域优秀项目汇聚于此，共探新材料技术的创新前沿与应用开发。

这场大赛之于淄博，不仅是“以赛促创”。入围全国赛决赛的企业将被纳入火炬“高新优企”服务计划培育库，享受全方位的政策服务支持。大赛背后，是淄博作为全国首个“新材料名都”对创新资源的系统性对接——让项目找到资本，让技术找到场景，让人才找到舞台。

协同发力，政产学研用深度融合。

一只手套的诞生，串联起的不只是两家企业。万华化学从材料合成端突破，蓝帆在工艺端攻坚，淄博的化工园区提供基础设施配套——这是产业链上下游的协同。而在更广的层面，淄博正推动企业与高校院所共建创新平台，累计培育省“一企一技术”研发中心59家、省工业设计中心48家。全市企业从市内外高校院所聘任“科技副总”达750人次，联合开展产学研合作项目270余项，为企业解决技术难题300余个。

山东理工大学与齐翔腾达、中化东大等企业签署现代产业学院共建协议，在人才培养、科学研究、成果转化等方面开展全方位合作。淄博绿色化工与功能材料山东省实验室与复旦大学达成合作，推进深度参与实验室建设。从政策引导到平台搭建，从资金支持到人才输送，一个“政产学研金服用”协同发力的创新生态正在加速成形。

说起一座城市的转型，人们常会提及产业链、产业集群、创新生态这些制度与概念。但淄博的产业突围，最终落脚于实验室里一个具体的动作：拉伸，回弹，不留褶皱。这既是一只手套的物理特性，也是一座城市产业的品质写照。

0.045毫米厚的手套背后，是五年的等待、数百次的失败，和一句“总归是有人需要冲在前面”。

手套拉起，完美回弹。而这座城市，也正在积蓄力量，韧性显现。