【党报推荐】老煤城长出新“材”华 ——滕州高端化工新材料产业发展一线观察

金秋时节，鲁南大地天朗气清。在滕州市鲁南高科技化工园区，塔罐林立、管廊纵横，数字化大屏上数据跳动，智能化装置平稳运转。一辆辆罐车排队驶出厂区，满载高端化工新材料发往全国——它们将成为新能源汽车、电子信息、生物医药等产业的“关键一环”。

很难想象，这座园区所在的城市，曾因“一煤独大”而背上“傻大黑粗”的旧标签。如今年产1400余亿元的化工和新材料产业，正以高端化、绿色化、终端化、智能化的新姿态，成为滕州“强工兴产、项目突破”攻坚行动最鲜明的注脚。

这场蝶变，从何而来？走进一个个企业现场，答案渐渐清晰。

一个产品的突围

XDI，特种异氰酸酯，一个略显生僻的名字，却牵动着光学树脂、高端芯片抛光垫、光学器件等多个战略领域的神经。作为一种高端特殊原料，XDI长期以来被国际巨头垄断，国内需求全部依赖进口，是典型的“卡脖子”产品。

打破垄断的战场，就在滕州。园区内，联泓瑞升特种异氰酸酯项目建设正酣，塔吊林立、焊花闪烁。这个占地约60亩、规划年产4000吨的项目，藏着一项国内首创——非光气法XDI绿色制备技术。

XDI技术壁垒极高，攻关并非一夕之功。“过去的技术路线要使用剧毒光气，安全环保风险很大。”联泓新材料科技股份有限公司副总裁孙冰介绍。联泓新材料联合中科院共同研发、协同攻关，摒弃剧毒原料，从源头消除重大安全环保风险，填补了国内非光气法XDI工业化量产的空白。

“XDI项目落地滕州，既丰富了公司特种树脂板块产品结构，又可依托联泓既有产业基础，充分发挥一体化协同优势。”孙冰说。

眼下，随着新能源汽车、消费电子、光伏产业快速扩容，XDI市场需求持续上扬。项目建成投产后，滕州高端化工新材料在全国产业格局中的话语权，还将再上一个台阶。

一条管廊的连通

化工园区是个生态系统，光有“龙头”还不够，配套网络的“毛细血管”堵了，全局就活不了。

杭氧76700Nm3/h空分装置项目，干的就是“通血管”的活。这个由杭氧集团投资5.3亿元建设的项目，建成后每小时可稳定供给76700标方氧气、40000标方氮气，年产液氧、液氮、液氩合计10万吨。

效益账算得明白：项目搭载拥有自主知识产权的深冷空分制氧技术，达到国家一级能效标准。这套电力驱动系统替代联泓新科原有的两套蒸汽驱动装置后，每年可节约10兆帕蒸汽61万吨，折合标准煤8万吨。

更深刻的变化在模式上。“过去园区是‘龙头自建、配套外购’，各顾各的。”项目现场，9公里公共管廊正在延伸，未来将串联起联泓新材料、鲁南化工等链主企业，辐射周边配套主体，工业气体实现一体化供给。

“龙头把更多精力腾出来搞研发创新，这就是配套的价值。”滕州杭氧总经理助理郎顺祥说，落地过程中，当地专班从立项到开工全程靠前服务，让企业真切感受到营商环境的热度，“以后更多高端化工项目落子园区，硬件根基就更牢了。”

一方沃土的养成

集群要拔节生长，离不开沃土。这方沃土，一半靠产业，一半靠园区。

化工生产，安全环保是生命线。走进园区智慧指挥中心，大屏上实时闪动着各类监测数据——园区投入1.42亿元建成智慧指挥中心，布设500余套监测终端，安全环保风险从“事后处置”转向“事前预警”。凭借这套“智慧大脑”，园区先后获评全国第五批智慧化工园区、国家级清洁生产试点，还入选山东首批“万兆+AI”园区试点，一个可复制推广的化工园区升级“鲁南样板”渐次成形。

“园区管家”服务模式同样在发力：水、电、汽、污水处理等公共资源统一供给，企业轻装上阵，专注研发生产。

载体的背后，是全市层面的谋划。今年以来，滕州市化工和新材料专班坚持“2+N”产业发展思路，依托鲁南化工、联泓新科两大龙头，招引鲁化微反应、联泓XDI等项目19个；围绕先进高分子材料、锂电新材料等精细化工方向，招引绿灵生物环保型阻燃剂等项目13个。目前，全市化工和新材料企业已达143家，其中规上工业企业74家，“链主引领、多点支撑”的产业体系日益完善。

图①：2025年9月26日，联泓格润新能源材料和生物可降解材料一体化项目整体中间交接。

（□滕州市委宣传部 供图）

图②：联泓新材料科技股份有限公司厂区装置一角。

（□张明天 摄影） 

（大众新闻记者 吴荣欣 孟令洋 通讯员  甘 甜 刁文鑫）