潍坊寿光以 “首条”“首创” 探索县域新质生产力培育路径

新质生产力的培育壮大，离不开关键技术的持续突破。在潍坊寿光制造业一线，一批企业锚定细分赛道深耕，深化产学研协同创新，一项项“首条”产线落地投产、一个个“首创”技术实现突破，智能制造、绿色化工、新材料领域亮点竞相涌现，推动产业向高端化、智能化、绿色化迈进，为县域制造业转型升级塑造了“寿光样本”。

走进力创模具智能化生产车间，机械臂灵活作业，3D视觉系统精准识别工件，五轴设备同步开展在线精密检测，国内首条轮胎模具4.0自动化柔性生产线全速运转。企业引入3D打印技术应用于轮胎模具制造，重构传统生产工艺。该条柔性产线打通了智能排产、精密加工、在线检测多道工序，实现了生产全流程智能化管控。据企业测算，生产效率较传统产线实现了数倍提升，关键工序合格率稳定在99.5%以上，加工精度达到顶级水平，加工周期大幅压缩，人工与原材料消耗显著下降，企业加工模式不断向精密智造跃升。

如果说力创模具的突破代表着传统制造向智能制造的蝶变，巨能金玉米的技术革新，则是寿光传统企业绿色转型的另一个写照。巨能金玉米联合科研院所攻坚，建成国内首条非钙盐法乳酸绿色生产线，以全新发酵提取工艺替代传统路线，从生产源头削减污染物产出。项目投产后，大幅削减硫酸钙废渣产出，同时降低硫酸、氢氧化钙等化工原料消耗，有效破解了乳酸产业固废处置难题。相关产品实现了高光学纯度D-乳酸产业化突破，带动玉米深加工产业链向生物基新材料方向延伸，实现了环保与增效兼顾。

传统化工在绿色转型，新材料赛道则向高端突围。作为全球遮阳材料领域的领军企业，玉马遮阳持续加码功能性膜材研发，成功研发耐-40℃低温特种膜材，突破极寒环境下材料韧性、耐候性瓶颈，能够适应极寒地区复杂户外工况，大大拓宽了遮阳新材料应用场景。依托持续产品迭代，玉马遮阳形成了丰富的产品矩阵，产品远销全球70多个国家和地区，依靠持续迭代的材料技术站稳国际市场。

一个个“首条”“首创”的背后，是寿光系统性布局科技创新生态的长期积淀。近年来，寿光锚定现代农业、高端制造、新材料、绿色化工、新能源汽车五大核心产业，完善人才引育留用全链条服务，搭建政企校协同创新桥梁，构建起企业出题、政府牵线、院所答题的创新转化机制，打通从科研攻关、中试试验到产业落地的完整链条，让创新资源持续流向企业生产一线。同时，依托梯度企业培育体系，我市持续推动专精特新、单项冠军企业培育，引导企业与高校、科研院所共建研究院、联合实验室，让科研成果从实验室走向生产线，推动单点技术突破升级为全产业链提质增效。

寿光市将持续强化企业科技创新主体地位，壮大产学研协同创新网络，不断催生更多“首条”“首创”标志性技术成果，依靠科技创新持续塑造产业新优势，为培育新质生产力夯实产业基础，推动工业经济实现更高质量、更可持续发展。

（大众新闻记者 石如宽 通讯员 桑宏香）