山东能源唐口煤业：深耕“7+2”精益建设，全域推进降本增效

“新细则一出台才明白，培育技能人才、稳定职工队伍、激发全员节约意识，样样都在给企业创效益。”山东能源鲁西矿业唐口煤业工会干事王殿国坦言。随着《“7+2”精益区队（班组）建设实施细则》落地推行，广大干部职工对精益管理的价值认知逐步深化。

健全体系架构  实现精益责任全域覆盖

今年初，唐口煤业出台“7+2”精益建设实施细则，将经营管理从纸面文件转化为各岗位的行动准则。“7+2”，即安全、质量、生产、成本、现场、改善、市场化七大精益维度，叠加区队、班组两级精益管理架构，全面夯实基层运营效能。公司成立专项领导小组，由分管经营的副总经理牵头、运营管理部统筹，多部门、各工区协同参与，实现精益管理全覆盖。

此次改革的核心突破，是实现经营指标“颗粒化”分解到岗、责任落实到人，人力、党群、工会、后勤等二线非生产部门同样认领量化任务，人才培育、规范考勤、自主改善提案等全部纳入考核台账。“不是所有贡献都能用节约多少万元来衡量，条条战线都要交卷。”唐口煤业运营管理部部长王克亮说。

明晰权责分工  构建双线创效发展格局

唐口煤业精准划分岗位职责，构建起一线算“有形的钱”、二线算“机制的账”的全域精益格局。采煤、掘进、机运等一线工区聚焦直接降本，抓实修旧利废、单产单进提升等硬性指标，严控材料费、电费消耗，引入TPM全员生产维护模式，精准管控设备故障核心参数，以设备稳运行助力生产降本。

各职能部门立足岗位优势，深耕隐形创效、长效赋能工作。工会将技能比武、大师工作室实训、职工关怀列为刚性任务，筑牢人才与队伍根基；党群部门打造“人人讲精益、人人重节约”的浓厚氛围；人力资源部抓实定编定员、特种作业培训，优化人力结构、严控人工成本，全方位赋能企业精益发展。

强化闭环管控  推动精益管理落地见效

为杜绝精益管理流于形式，唐口煤业建立“月度写实+随机抽检+绩效兑现”闭环机制，保障各项工作落地见效。各部门、区队每月按时上报工作写实，运营管理部逐项核查、实地抽检，严格保障数据真实、账实相符，考核结果直接与绩效工资挂钩，分等次落实奖惩。标准化的考核机制，让班组精益工作从“自愿可选”变为“岗位必答”。

“我们把修旧利废任务写进清单，像π梁校直、五小件修复、回收风筒复用，已经从‘可选动作’变成了班组‘必答题’。”机修工区维修班班长刘保强介绍。目前，七大精益指标已全面下沉班组，各工区搭建可视化精益管理看板，实时展示指标进度、数据差距。针对指标偏离问题，他们运用A3报告、鱼骨图等工具分析症结，形成发现、分析、落实、固化的完整整改闭环，推动精益管理走深走实。

唐口煤业副总经理薛斌表示：“我们将持续放大‘7+2’制度体系优势，动态优化指标清单，用好‘直接创效+间接赋能’双向考核模式，把制度约束力转化为矿井内生动力，推动精益管理持续在班组扎根、在岗位见效，为矿井高质量发展筑牢基层基础。”

（通讯员  李滨 赵维辰 马恒鑫）