凯普乐光电：专注二十余年 推动光纤拉锥装备走向全国产、全自动

近日，记者走进位于泰安高新区的山东凯普乐光电科技有限公司，洁净车间里，操作人员身着静电服，往来于拉锥机与检测仪器之间；十余台氢氧焰拉锥机稳定运转，一根根光纤在火焰中完成拉锥、耦合，即将发往国内高端无源光器件厂商的产线。这家专注光纤熔融拉锥装备与光纤无源器件二十余年的企业，正以装备国产化与产学研融合，在细分赛道上稳步向前。

廿载潜心攻关

自主装备打破国外垄断

高端光纤拉锥装备是无源光器件生产的核心底座，在很长一段时间里，国内相关装备长期依赖进口，产业发展受制于人。从2002年启动技术攻关算起，凯普乐光电技术团队在光纤拉锥装备自主研发道路上，已经默默坚守了二十四年。公司负责人孙伟表示，企业一路不变的目标，就是推动光纤拉锥装备从半自动，走向全国产、全自动。

自主创新的道路从非一帆风顺。从首台半自动拉锥机顺利下线，到全自动产线产出第一支耦合器，每一次技术突破都历经反复试验打磨。持续攻坚之下，企业斩获多项全自动光纤拉锥机专利以及软件著作权，打通从研发、中试到量产的全链条。如今车间内半自动、全自动拉锥设备协同运转，以稳定可靠的装备实力，赢得行业头部客户的信赖，国内近百家知名光电子企业，都是凯普乐光电长期稳定的合作伙伴。

不只是装备制造商，凯普乐光电同时打造一体化方案服务能力。依托自研设备优势，企业面向光纤激光、光纤传感两大重点方向，推出大功率合束器加工整套解决方案，为客户提供组束、拉锥、熔接、测试、封装全工序技术指导。以装备+工艺的组合优势，在无源光器件赛道站稳脚跟，为国内光电子产业链配套提供坚实支撑。

校企同频追光

构建产研融合创新平台

技术想要持续迭代升级，人才与创新平台是根本支撑。凯普乐光电摒弃闭门研发的思路，积极搭建打通高校实验室与产业车间的光电创新载体，推动科研与产业同频共振。

2022年11月，由凯普乐光电主导、泰山学院深度共建的微纳光电技术与智能应用实验室正式揭牌，成为市级校城融合重要平台。实验室依托高校电子信息、物理学优势学科，聚焦高速光通信、新型光传感、光纤拉锥技术及光纤无源器件、通信传感融合等方向开展研究。

实验室按照量产标准布局工艺体系与设备配置，配备英国爱丁堡稳态/瞬态荧光光谱仪、锥形光纤制作设备、可调谐光源、宽带光源等精密仪器，可开展跌落、高温高湿、振动、高温高压加速老化等可靠性试验，为新技术新工艺验证提供完备硬件保障，也是泰安为数不多能够独立完成设备自研、工艺迭代、中试量产的光电专业平台。在这里，科研不再局限于论文纸面，而是解决产业痛点、紧跟市场需求。与此同时，企业还联动哈尔滨工程大学、济南大学、泰山学院开展联合人才培养，构建“高校抓理论教学、企业搭实践平台、课题紧贴产业实际”的育人模式，孙伟受聘三校研究生导师，全程指导学生工程实践。

锚定前沿赛道

布局光电产业未来版图

持续深化产学研融合，为企业向前沿技术进军积蓄充足底气。凭借扎实的装备研发功底，凯普乐光电成功研发了全球首台全自动光纤拉锥系统。这套系统融合光学、电子学、精密机械、计算机等多领域技术，集成制作、检测、控制等多项功能，是光纤分路器、波分复用器、光纤传感器、光纤激光器、生物医疗器件、激光微纳米研究等领域核心器件开发的关键平台。

立足现有优势，凯普乐光电前瞻布局下一代光电赛道，重点攻关6路激光车载雷达、空心光纤通信等前沿方向，同步推进配套无源光器件可靠性验证与工程化适配。经过多轮工艺优化，器件制备成品率提升20%以上，良品率稳定维持在90%。多条研发线路并行推进，万瓦级合束器测试中试、微纳光纤传感新技术成果转化等项目有序落地。企业主动联合高校申报省市级重点科研项目，坚持科研成果优先在本地产业化，把实验室里的创意构想，转化为可量产、可配套的光器件产品。

一根纤细的光纤，承载着国内光电产业自主自强的期盼。二十余年沉心坚守，凯普乐光电扎根光纤拉锥这个不起眼却不可或缺的细分领域，以装备自主筑牢产业根基，以校企协同激活创新源泉。乘着国内光电子产业加速发展的东风，这家本土光电企业始终踏浪追光，持续打磨技术、迭代产品，让更多自主研发的“中国造”光器件，持续嵌入国内高端光电子产业链，为光电产业自主可控贡献力量。

（大众新闻记者 李培乐 通讯员 于龙 孙晓利）

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