青岛制造！渤海油田最大井口平台房间模块吊装就位，重量超6000吨

10月22日，记者采访获悉，在青岛国际高端装备制造基地，随着L3-2#甲板片精准就位，渤海油田最大井口平台，锦州25-3项目WHPG组块房间模块吊装完成，标志着项目建造取得阶段性突破。

锦州25-3 WHPG为4腿导管架平台，组块重量超6000吨，项目首次形成受限区分散式油田，“大位移井+水下系统”组合开发模式，首次整装应用中国海油自主化水下采油树系统。

本次吊装最大吊重730吨，采用1台600吨龙门吊，2台1600吨履带吊协同作业，针对该片尺寸大、一体化程度高的特点，团队先后开展了多轮重量校核和吊装模拟分析，打破传统分层吊装高空合拢的常规施工，采用整体甲板片双层预制模块整体吊装方式。

项目引入三维动态模拟技术，提前排除碰撞隐患，采用“地面集成、整体吊装”思路，结合模块特点与到货计划，统筹结构、电仪、配管等多专业，合理安排施工工序。

一体化建造阶段项目推动具备条件的设备、管线、支吊架等工序前移，甲板片整片一体化率达88%，为整体吊装创造了有利条件。

下一步，项目团队将持续推进一体化建造，扎实推进设备安装、系统联调等工作，为项目按期投产赢得时间。

（大众新闻·风口财经记者 娄花）