焦易数科：给一条产业链装上一个“超级大脑”

一块屏幕，一次点击，千里之外的炭素工厂便“近在眼前”。生产线上的温度、压力、运行状态实时跳动，三维立体的“云端工厂”纤毫毕现。海外客户足不出户，就把整座工厂看了个通透。

这“足不出户管全厂”的背后，是数据要素与传统制造业的一次深度交融，更是山东焦易网数字科技股份有限公司（下称焦易数科）以一座“产业大脑”重塑一条产业链的生动一幕。

石油炼化剩下的废渣，在多数人眼中不过是工业“边角料”。但在焦易数科看来，它是新能源汽车的电池与车身，是特高压输电线路地下的炭床，更是光伏发电产品制备不可或缺的炭素还原剂。随着“双碳”战略纵深推进，新能源产业爆发式增长，市场对这一原料的需求持续攀升。

然而，机遇背后是行业长期未解的共性难题。

全链条数据相互割裂，采、产、供、销各环节“各自为政”，生产调度、原料采购高度依赖经验，供需错配时有发生；产业呈碎片化竞争格局，中小炭素企业产能分散、标准不一，难以匹配下游头部企业的规模化集采；中小企业数字化转型门槛高，缺资金、缺技术，长期困于同质化低价竞争。

破解这些痛点，焦易数科把目光投向了一个更高维度的答案：产业大脑。

2024年，由焦易数科作为揭榜单位、潍坊滨海区作为建设试点单位的新材料（炭基导电）产业大脑正式启动。作为潍坊市首个产业大脑建设试点，它以数据为核心，通过构建“算力调度、数据汇聚、算法开发、服务开放”四类平台，打通政府、企业、行业的数据资源，赋能产业链精准治理与企业数字化转型。

如果把炭基导电新材料产业链比作一个有机体，那么这座产业大脑，就是统筹全身的“中枢神经”。它依托物联网、大数据、云计算、人工智能等现代信息技术，向上联通“新三样”、特高压等高端需求端，向下衔接炭素生产、物流配送等供给端，推动整个行业从“经验驱动”加速迈向“数据驱动”。

围绕这座“大脑”，焦易数科探索出一条清晰而独到的路径——以平台数据打造产业大脑，以产业大脑调度云端产能，以云端产能畅通供应链循环。

模式跑通之后，价值在全链条接连显现。截至目前，平台已接入全行业45.6%企业的生产运行数据，把15家核心供应链企业、一年400万吨的产能整合上云，建成覆盖原料检测、生产工艺、供应链物流、成品销售的全维度产业数据资源池。借助石油焦关键指标预测模型，原料采购决策效率大幅提升；通过智能算法优化物流路径，供应链响应速度提升四成，为宁德时代、中国铝业等头部客户实实在在降下了采购成本。

如今，平台注册用户已超1600家，行业覆盖率达45.6%，年服务产业链市场规模突破4000亿元，已成为国内新能源“新三样”核心原材料、特高压直流输电接地电极的核心供应载体。

如果说产业大脑是统筹全局的“中枢”，那么“焦易小智”就是其中最懂行的那位“老师傅”。

这是焦易数科精心打造的炭素行业垂直大模型，已成功入选山东省工业领域行业大模型"揭榜挂帅"攻关项目名单。模型深度融合炭素行业的专业知识、工艺流程与标准规范，能够对硫含量、石油焦粘结指数等关键指标进行研究和预测，覆盖原材料采购、生产调度、工艺优化、质量检测、供应链协同等全链条核心场景。

“焦易小智”的可贵之处，不仅在于“聪明”，更在于“普惠”。长期以来，缺资金、缺技术的中小微企业被挡在数字化门外。“焦易小智”以轻量化、适配性的服务，帮这些企业跨过转型门槛，破解了行业普遍存在的经验依赖、工艺管控精度低等难题，让“懂行”的能力第一次普及到产业链的“毛细血管”，为加快培育新质生产力注入了鲜活动能。

从治理一块“废渣”，到指挥一条产业链，焦易数科的实践，正是传统产业拥抱数字经济、向新提质的生动缩影。

据了解，公司已拥有百余项软件著作权及多项发明专利，并主导制定行业标准。其自主研发的特高压直流输电接地极用煅烧石油焦炭，实现进口替代、打破国外垄断，已成功应用于白鹤滩—浙江、金上—湖北、陇东—山东等12项国家重大特高压工程，有力保障了国家重大工程的原料供应安全。围绕“数字孪生+远程验厂”打造的应用场景，更入选国家数据局数据流通安全治理典型案例，海外客户无需远渡重洋，坐在屏幕前便能将工厂看个遍，单次验厂周期由3天压缩至4小时。

“当前，公司正稳妥推进B+轮融资，将持续深耕新能源炭素材料数字化领域，稳固行业龙头地位。”焦易数科总经理王光军说。

（大众新闻记者 杨成）