菏泽鲁西新区“人工智能+制造”出圈：“铁疙瘩”有了“聪明脑” “小巨人”闯出大市场

日前，位于菏泽鲁西新区的山东金博利达精密机械有限公司工业机器人生产车间内，一条为美国客户定制的H型钢智能化生产线正在进行最后调试。设备已达发货条件，即将漂洋过海。

“这条生产线能完成裁断、冲孔、码垛、打包全流程自动化作业，还搭载一项‘黑科技’——一套模具可制造多种规格产品。”金博利达公司董事长李广君介绍。几个月前，美国拉斯维加斯客户慕名前来考察，随后定制了这套设备。

作为数字工厂解决方案提供商，金博利达深耕精密机械制造，集设计、研发、生产制造于一体。自主研发工业机器人，是其布局全产业链智能制造体系的关键一环。

“以前每制造一种零部件，都需要人工编程。现在通过AI模型输入关键参数，生产线就可以自主生产。”在李广君看来，过去凭技师经验，如今靠大数据参数，企业省下的不只是人工成本，生产效率也提高了数倍。每一次技术飞跃，都在改写行业竞争格局，持续创新、颠覆前端工艺，正是企业赖以生存的核心竞争力，人工智能则是其中必不可少的一环。

面对制造业智能化、数字化浪潮，金博利达提前布局，持续加大资金投入，深耕智能设备自主研发。两年前，企业联合山东大学，自主研发滚压技术替代冲压技术，制造汽车座椅导轨生产线。工艺路径的改写，直接带来产品性能的跃升。

校企合作的种子，早在2013年就已种下。当年，金博利达与山东大学开展产学研合作，批量生产焊接机器人，用机器替代人工焊接汽车零部件，效率是人工的2倍以上，目前累计交付量已突破10万台。

展厅内，全自动机械手臂精准运转、高效协同。公司工程师马现峰介绍，第三代机器人已实现焊接、搬运、喷涂等多功能集成。从焊接机器人到智能精密加工装备，产品线不断向高端延伸。金博利达与山东大学联合开发的高强稀土合金钢不锈模板，替代木模板后使用成本大幅降低；研制的五轴加工中心精度达到纳米级，智能精密加工装备打破国外垄断、填补国内空白。目前，该公司已累计获得300多项发明专利，产品远销美国、印度等10余个国家。

从2010年带着2名工人租下500平方米厂房起家，到如今坐拥4个厂区、700多名工人，金博利达完成了向国家级专精特新“小巨人”企业的跃迁，建成院士工作站和山东大学金博利达研究院，持续向“卡脖子”技术发起攻关。

当前，人工智能已成为推动制造业转型升级、培育新质生产力的核心驱动力。菏泽鲁西新区深入推进“人工智能+”行动，在装备制造等重点行业引导企业加快“上云用数赋智”，打造典型应用场景，让传统制造业焕发新活力。

如今，AI已嵌入金博利达生产车间的模具参数设定、机械臂动作控制等生产环节。可以想见，更多的“聪明脑”，将出现在更多传统产业的车间里。

 （大众新闻记者 王兆锋  通讯员  张啸 赵忠宇）