测评论证“入链”，青岛机器人集群成势

一家青岛“小巨人”，为何出现在国家级人形机器人测评论坛的协办席上？近日，2026世界机器人大会配套专题活动——“标准引领、测评赋能”人形机器人测评论坛在北京举行。青岛艾普智能仪器有限公司不仅以协办单位身份亮相，还与磐石具身实验室签署深度合作协议，正式融入国家级产业协作网络。答案指向青岛：这里正在形成一条从核心零部件、本体制造到检测认证、场景应用的机器人产业链。

一家“小巨人”的17年深耕

艾普智能的故事，要从更早说起。这家扎根青岛高新区的企业，在电机测试领域已经深耕了17年，业务覆盖汽车电机、工业电机、伺服电机等30多个细分领域，拥有多项行业首创技术。今年1月，艾普智能与青岛高新区管委签署合作协议，启动总投资3亿元的“智能高端检测装备基地”项目，聚焦新能源汽车、具身智能机器人等新兴领域。企业先后获评国家级专精特新“小巨人”企业、瞪羚企业、制造业单项冠军。

去年12月，艾普智能与中国中检山东公司签署合作协议，共同推进智能机器人检测实验室建设，为其提供核心测试设备与持续迭代服务，提前卡位机器人检测赛道。企业自主研发的五大测试平台，覆盖旋转关节模组、直线关节模组等核心部件，其中直线关节测试平台的行程精度控制在1微米以内。

“我们相当于给人形机器人核心部件打造了一站式全科体检中心。”艾普智能相关负责人打了个比方，“从‘动力心脏’到‘四肢关节’，一次检测就能把所有性能隐患查透。”

目前，艾普智能已成为北京人形机器人创新中心、宇树科技、智元机器人、小米、荣耀等头部企业的测试设备供应商。但它的成长，离不开脚下的这片土壤。

机器人全链条企业各展所长

艾普智能不是孤例。在青岛高新区，一批机器人企业正在各自赛道上跑出加速度。

今年8月，位于青岛高新区的青岛科捷机器人有限公司传来好消息——企业与青岛联合新能源汽车签署战略合作协议，围绕第五代智能换电站规模化生产制造开展深度合作。作为国家级专精特新“小巨人”企业，科捷机器人深耕智能装备制造20余年，已形成乘用车、商用车、轻卡微面、二轮车四大系列换电站产品。新能源乘用车机器人全程60秒即可完成换电，重卡换电耗时108秒，换电效率快于加油。

作为以工业机器人为核心的高端装备制造企业，青岛宝佳智能已成为国内饲料行业智能装备的龙头企业，占有70%以上市场份额。

在康养机器人赛道，青岛高新区的企业同样表现亮眼。由哈工大博士校友团队创立的青岛一跃具身机器人，创新性地将汉方理念与机器人技术深度融合，研发的智能康养机器人已在多地完成场景测试。“青岛高新区不仅有契合的产业方向，还能对接康复大学等资源，这是我们选择这里的关键。”企业创始人樊士冉说。康道医疗则聚焦脑机接口技术，自主研发的下肢外骨骼康复机器人已进驻百余家医疗机构，其AI11上肢力触觉反馈康复机器人能够模拟训练场景的真实触感，帮助唤醒患者神经通路。

在核心零部件领域，青岛高测科技积极研发人形机器人相关部件，在复合金属腱绳领域取得重要进展，已获得国内客户批量订单，并实现海外客户小批量订单突破。海克斯康推出的人形机器人灵巧手校准方案，通过硬件双目跟踪与RoboDyn软件仿真校准相结合，可实现对灵巧手运动学模型的精确校准，精度能达到0.01毫米，为人形机器人产业链补上了关键的质量控制环节。

从核心零部件到本体制造，从系统集成到场景应用，一条完整的机器人产业链在青岛高新区清晰可见。

打造机器人产业创新沃土

企业扎堆的背后，是青岛高新区多年积淀的产业生态。作为科技部批准的国内首个“国家机器人高新技术产业化基地”，青岛高新区已集聚200余家机器人产业链企业。全区已集聚市场主体2.3万余家，新一代信息技术、智能制造等产业加速集聚。

今年7月，第七届亚太国际智能装备博览会在青岛高新区开幕，集结国际巨头、行业龙头、专精特新企业等2400余家海内外优质智能装备供应商，完整覆盖智能制造全产业链条。同期举行的智能制造与具身智能闭门生态对接会上，中车青岛四方、海克斯康、科捷智能、高测股份等一批代表性企业集中亮相，为企业对接产业资源、拓展全球市场提供了高效通道。

在政策层面，《青岛市支持人工智能和具身智能机器人产业发展若干政策措施》设置了核心要素、赋能应用、产业生态、资源保障等“一揽子”支持措施，为企业提供从落地孵化到培育壮大的全方位保障。依托这些政策红利，青岛高新区持续优化营商环境，强化项目服务与要素保障，赋能企业发展。

从艾普智能站上国家级测评论证平台，到200多家企业构成的完整产业链，青岛高新区的机器人产业正在从“集聚”走向“聚变”。这场关于机器人产业的接力赛，青岛正加速前进。

记者手记：

机器人产业竞争，拼的不只是整机，更是“链”与“测”

一家青岛“小巨人”站上国家级人形机器人测评论坛的协办席，真正值得关注的不是一次企业亮相，而是一个产业信号：人形机器人竞争正在从“整机演示”转向“体系能力”。到了规模化前夜，决定胜负的不只是谁先发布新品，更是谁掌握核心部件、检测认证、标准制定和链条协同。青岛企业这次“入链”，卡住的正是“测”这个容易被低估、却越来越关键的节点。

测评论证不是配套尾巴，而是产业话语权的底座。 人形机器人要进工厂、进家庭、进医院，先要回答安不安全、稳不稳定、耐不耐用、故障能不能追溯。关节模组精度能否长期保持，灵巧手校准能否达到微米级，部件在振动、冲击、高温下会不会性能漂移，这些参数才是产品从实验室走向生产线的“入场券”。过去谈机器人，容易盯着整机参数和演示视频；真正到量产，客户先问的是有没有检测报告、有没有第三方认证、有没有可靠性数据。检测测评因此不是产业的“后勤”，而是质量基础设施，是规模化生产的“隐形基建”。谁掌握测评标准与检测装备，谁就掌握产业话语权的底座；谁能在标准制定阶段参与进去，谁就能在后续供应链中占据主动。艾普智能做核心部件“一站式体检”，海克斯康补灵巧手校准环节，说明青岛企业已经在“测”上形成卡位意识。这种卡位不喧哗，却更接近产业链的深层需求。

检测能力要从企业优势放大为集群优势。 一家企业站上国家级平台是好事，更值得做的是把单点突破转化为集群协同。青岛可以依托现有检测装备企业、检测实验室和整机场景，建设开放共享的检测平台、中试熟化平台和可靠性验证平台，让中小企业也用得上高精度测试设备，让高校院所的样机也能快速完成工程化验证。机器人产业链条长，整机需要关节模组，模组需要电机、减速器、编码器，检测机构又必须理解场景。检测、校准、认证、数据反馈一旦在集群内循环起来，企业之间就会从“物理相邻”变成“化学咬合”：整机把场景问题反馈给部件，部件把测试数据反馈给平台，平台再把共性需求反馈给标准和研发。这样的循环，正是“聚变”的真正含义。检测共享不是简单的设备开放，而是集群质量能力的再组织，是把一家企业的“独门功夫”变成一群企业的“共同底座”。

集群成势，关键不在“扎堆”而在“咬合”。 青岛高新区集聚200余家机器人产业链企业，链条已经清晰。换电、饲料装备、康养康复、工业机器人、核心零部件各有企业卡位，说明青岛不是挤在一个细分赛道里内卷，而是在不同场景里做深做透。下一步要把这种场景优势进一步转化为链条优势：用场景开放带动整机，用整机需求带动部件，用部件测试带动检测，用检测数据反哺标准。政府不必替企业选技术路线，而应把供需对接、场景清单、中试平台、检测共享、首台套应用等机制做实，让企业之间发生更多“化学反应”。集群竞争，比的不是谁家企业多，而是谁家链条拧得紧、谁家协同转得快。青岛已经形成了“有链有群”的好底子，接下来完全有条件把“群中有核、链上成势”的文章做得更足。

从“集聚”到“聚变”，考验的是产业治理的耐心和精准。 机器人产业投入大、周期长、试错成本高，靠短期招商和补贴堆不出真正竞争力。青岛支持“小巨人”嵌入国家级协作网络，用标准测评打开上升通道；用博览会、闭门对接会、政策“一揽子”措施持续输送场景、资源和要素。这些做法的核心是尊重产业规律，做“耐心生态”。耐心不等于等待，政策还可以更精准：对检测装备和核心部件企业，重点支持研发迭代和首台套应用；对整机企业，重点开放本地场景和首购首用；对中小企业，重点提供共享检测和融资支持；对高校院所，重点打通成果转化和中试熟化。同时，检测平台可以错位布局、开放共享，形成“一家牵头、多家协同、全链受益”的格局。产业治理的高明之处，不是替市场做主，而是把公共品补到位，让企业自己跑起来。青岛在这方面的探索，正在把“政策红利”转化为“生态红利”。

以优势放大胜势，把“测”的能力变成“链”的黏性。 青岛机器人产业有场景、有链条、有平台、有政策，也有像艾普智能这样在细分领域深耕多年的“小巨人”。把这些优势串起来，方向是清楚的——以测筑底，把质量基础设施做扎实；以链动创新，让企业之间产生化学反应；以场景育生态，把换电、康养、智能制造等优势场景转化为产业纵深；以标准争话语，把检测数据、认证能力和行业标准变成长期竞争力。青岛不必追求每个环节都自己做，但可以在关键节点上形成不可替代的能力。测评论证，就是这样一个值得长期投入的节点。把检测做深，标准就有支撑；把标准做优，链条就有方向；把链条做紧，集群就有加速度。

机器人产业的接力赛，比的不是起跑时谁嗓门大，而是谁能在每个弯道把链条拧得更紧。青岛正在做的，是把“测”的能力变成“链”的黏性，把“链”的厚度变成“群”的加速度。这条路不喧哗，但走得远。真正的集群加速度，不来自企业名单的长度，而来自链条咬合的深度、质量基础设施的厚度，以及产业治理的耐心。以测筑底、链动创新，青岛机器人产业正在把先发优势转化为持久胜势。

（大众新闻·风口财经记者 娄花）