山东能源唐口煤业：精益管理出实招，精准提质见实效

进入四季度，山东能源鲁西矿业唐口煤业紧扣提质降本增效核心主线，锚定精益管理落地见效目标，从现场精益整治、经营流程规范、存量资源盘活三条主线协同发力，推动降本增效工作从“常规推进”向“精准提质”加速转变，为企业高质量发展筑牢坚实支撑。

深耕现场精益管控

现场是精益管理的核心落脚点。唐口煤业常态化开展采掘与地面岗位专项排查，细化整改标准，压实岗位责任并明确整改时限，依托目视化工作群曝光典型问题，构建“发现－整改－验收”全闭环管理体系，并坚持实效导向，通过常态化“回头看”核验整改成效，确保各类隐患动态清零。在此基础上，唐口煤业聚焦生产堵点开展创新攻坚，创新运用六阶联动实施法，结合A3报告对攻坚课题实施全流程闭环管控，定期召开专项推进会梳理难点堵点。通过深度溯源排查，制定专项改善举措，严格压实职责与时限，扎实推进提质工作落地见效。

攻坚成果的落地，离不开基层活力的持续激发。唐口煤业岗位微改善成果不断涌现，员工主动优化工艺、改良工具的积极性显著提升。他们依托A3管理工具深挖各环节浪费，完成多项隐患整改，有效降低了生产损耗，同时全员改善与课题攻坚形成互补，既解决了“大堵点”，也消除了“小浪费”，为企业精益管理持续提质赋能。

严抓经营全链治理

“材料管理不能粗枝大叶，每一颗螺丝、每一米电缆都要有人管、有人问、有人负责。”唐口煤业运营管理部部长王克亮说。

在材料管理上，唐口煤业严格规范物料领用、审批发放及现场使用全链条管控，专项开展材料使用全覆盖核查。针对部分工区物料领取、使用数据不符、现场使用不规范等问题，逐一建立整改台账、严格落实闭环整改要求。

在内部市场化运营方面，唐口煤业督导各工区严格落实市场化结算标准，全面执行日清日结管理制度，从严核查额外工作量，全面提升工区、班组规范化运行质效。在材料浪费专项治理方面，构建“全面排查、公开通报、限期整改、验收销号”闭环机制，根据查处问题依规核减工资，有效遏制浪费乱象。“浪费就是损失，节约就是效益，现在各班组领料都要算着用。”唐口煤业采煤二区区长张金磊说。

释放存量资源潜力

“这台锚杆拉直机一天能修复五六十根废旧锚杆，日积月累就是大效益。”唐口煤业机修工区区长刘金龙介绍道。

唐口煤业严格执行“先清库存、优先复用、再审批领用”管控流程，三季度以来，材料实际领用费用较预算节约4.5%。修旧利废方面，坚守“能自修不外委、能复用不废弃”原则，累计创效100余万元。物资回收复用方面，搭建三级联动考核体系，回收与复用价值稳步提升，有效盘活了存量物资资源。

与此同时，他们严把物资质量管控关，健全到货核验、供货催办、不合格退换货全流程机制，筑牢物资质量防线。专项资金管控同步提质增效，维简计划按期完成三季度分解指标，安全计划提报与财务挂账均超额完成阶段目标，整体经营管控质效稳步提升。

从现场整治到课题攻坚，从经营治理到存量盘活，唐口煤业坚持以精益管理之“精”换取经营质效之“优”，持续深化精益管理举措，凝聚全员合力，为企业高质量发展注入持久动力。

（通讯员 李滨 许广民 张凯）