山东能源单县能源：效益提升背后的“成本控制经”

大众网记者 张宁 通讯员 罗敬玉 单县报道

今年前9个月，山东能源鲁西矿业单县能源打了一场漂亮的效益提升仗。9月份，商品煤单位成本比预算下降53.55元/吨，累计比年初考核指标下降90.93元/吨，重点可控费用比预算减少133万元；前9个月营业收入同比增长168.22%。一串沉甸甸的数字背后，是单县能源着力构建以成本管控为导向的生产长效机制，是“天天算账、事事算账、人人算账”的生动实践。

“牵牛要牵牛鼻子。”单县能源瞄准“降成本”关键抓手，找准效益源头突破口，激活效益新引擎，把成本管控的触角延伸到生产经营的每一个环节。

天天算账：成本核算沉到“神经末梢”

每日矿早会上，成本情况都会被通报。经营、材料、主要产品售价等变动趋势，都是大家紧盯的重点。单县能源实施日成本利润核算制度，构建起科学灵活、以市场为导向的生产运行机制。

“近几个月，矿上更是把成本核算的重心进一步向车间、班组延伸，从成本控制的‘最小单元’‘神经末梢’入手，持续做细成本管理。”经营管理部部长郭长林表示。

在机修厂，成本账算得格外细。整个9月份，他们在运输设备维修方面，完成矿车维修12辆、平板车维修6辆、花车维修2辆；完成40T溜头维修2套、40T减速箱维修1台、大溜子驱动组装1套。通过修旧利废后的H架，一排排排成整齐的“长龙”。

“你看，我们也是根据制定的计划，每天把需维修的设备填报上表，把每周的维修量张贴上墙，月月对标分析生产经营指标。”机修厂主任接敬成说。从日到周、从周到月，成本账本天天翻、效益算盘日日响。

事事算账：精打“铁算盘”细算“经济账”

在通防工区维修房，老维修工吴延芳正忙着分拣从井下回收上来的风筒。路过的两名职工打趣道：“老吴，捣鼓什么呢？这几个月你在材料节约方面回回获得第一名，真厉害！有啥绝招给我们也传授传授！”吴延芳不好意思地说：“哪有，从井下回收上来的风筒里，我分拣出完好的，挑出破损的，看看能不能把破损的风筒补好，再次循环利用。要是把这些损坏的风筒不加以分类就都扔了，怪可惜……”

自从单县能源深化厉行节约、严控成本，扎实开展“十项费用节支行动”以来，“一切成本皆可降”的理念深入人心。作为通防工区的一名老资格维修工，吴延芳在修旧利废方面成为大家公认的佼佼者。平时不善言辞的他，对这些不起眼的旧风筒、废材料格外上心。他背着工具包，见到废旧边角料就收集起来，放到维修房里，这些边角料在他眼里就是“宝贝”。

矿井每年仅风筒消耗就是一笔不菲的费用。吴延芳和区队技术人员摸索出一套“分层修补法”：小破口用专用胶水粘贴补丁，大破口才截断更换，还把废弃风筒的完好部分裁剪成短节，用于局部通风。大家称之为“风筒的缝缝补补”。这一方法不仅延长了风筒使用周期，还大幅降低了材料成本。据了解，1节1米塑料涂覆布正压风筒市场价格在450元左右，经吴延芳修补后的风筒160余节，粗略一算，省出了一笔“大额”材料费；而且，经他修补的风筒，很快被各掘进区队再次使用。

人人算账：颗粒归仓点“废”成金

“精煤是我们的主要产品，也是最大的效益产品，点滴即效益，一斤一两也不能浪费，必须确保颗粒归仓。”单县能源生产服务中心副主任武守真表示。

为最大限度控本增效，洗煤厂、煤管部门将采制化后的生产煤样和销售煤样分类存放、集中归仓，既最大程度地回收了精煤产品，又提高了矸石和泥矸石产品附加值。从一块煤、一节风筒、一台水泵做起，单县能源让“人人算账”成为全员自觉。