月产2亿个纸袋，宁阳一条柔性产线串起本地产业链

拿起一只刚出炉的汉堡，指尖触碰到的是温热的纸袋。这层薄薄的包装，既要锁住香气，又要隔绝油渍，还要确保入口安全。近日，走进山东金祥纸业有限公司（以下简称“金祥纸业”）的智能车间，全自动制袋线正连续运转，汉堡纸、手捧袋、清洁袋等产品接连下线。

金祥纸业此前生产的清洁袋，曾伴随国产大飞机C919完成首次商业飞行。航空清洁袋侧重强度和防水，食品纸袋的要求则更细：油墨要符合环保和食品接触要求，封口要保证卫生，纸张克重还要与袋型、用途相匹配。这些指标环环相扣，通用设备往往难以兼顾。尤其是烘干环节，温度稍不均匀，纸张就容易变形，食品级防水层的均匀度便难以保证。

“之前联系过设备厂家，但现有设备难以同时满足食品纸袋的多项工艺要求。买不到完全合用的设备，就自己造。”公司总经理赵磊介绍，依托电子机械专业基础，金祥纸业自2020年起启动系统性产线再造，采取“边生产、边调试、边迭代”的模式，自主设计并投产20余台全自动折叠制袋机，推动产线柔性切换，以适应不同袋型、不同规格的生产需求。目前，企业已累计申请专利29项，覆盖淋膜、印刷、制袋、封装全工艺链。

“以前更换一种袋型需停机两小时，现在只需拧动三颗螺丝、调整两个参数，8分钟即可完成切换。这台机器是我们与产线在实战中一点点‘磨合’出来的。”技术员王冉冉说。袋型切换时间缩短，带来的是生产组织方式的改变：多品种、小批量的订单更容易排产，产线不必频繁长时间停机，设备利用率随之提升。

产线改造的效应逐步显现。目前，金祥纸业月产量突破2亿个，产品直供本地超百家食品加工企业，大幅缩短了供应链半径；企业还联合上下游伙伴，推动形成“原料—印刷—制袋—检测—物流”的区域闭环，让本地配套更紧密。2024年，金祥纸业获评国家级高新技术企业、“专精特新”中小企业，并入选山东省数字经济“晨星工厂”名单。

“下一步，金祥纸业将聚焦食品包装袋主赛道加大研发力量，重点攻克食品安全级油墨适配、可降解材料与纸张稳定复合、智能封口卫生认证三大技术关卡。”赵磊表示，食品包装袋看似普通，实则涉及材料、印刷、封口等多个环节，任何一个环节不稳定，都会影响最终品质。“我们的目标很明确，不做跟随者，要做国内食品包装细分领域的技术定义者和标准引领者。”

（大众新闻记者 田阳 通讯员 孙杰）

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