临沂木业突围：3米高木门“敲开”中东别墅群

“以前主要靠国内房地产开发商的大单，现在得跑到中东找市场。”

10月21日，在费县的泰森日盛集团有限公司，企业人力行政总监狄传好向记者谈起这几年的经营变化。这家当地木质家居龙头企业，曾依靠房地产开发商的批量精装修订单快速发展，2021年产值一度达到17亿元。但从2022年开始，随着房地产市场调整，企业订单大幅减少，不得不将更多精力投向海外。

泰森日盛的遭遇，是临沂木业的一个缩影。

临沂素有“中国板材之都”之称。2024年，全市木业全产业链产值达3000亿元，拥有万余家企业主体、百万名从业人员。今年上半年，全市1523家规上木业企业实现产值740.3亿元，同比增长3.4%。

产业规模稳中有升，但市场环境已经变了。房地产市场的深度调整，正沿着产业链向上游传导，整个木业产业链都受到不同程度的冲击。

当房地产订单锐减叠加行业竞争加剧，这个传统产业究竟该何去何从？

一扇木门，闯出海外市场

对大型木业企业而言，一个新建楼盘，往往意味着数百甚至数千套木门、橱柜、衣柜的配套订单。只要进入大型开发商的供应链，就有机会获得相对稳定的大批量订单。泰森日盛就是沿着这条路径发展起来的。

随着房地产市场调整，企业开始把目光投向海外。

过去两三年，泰森日盛逐步开拓沙特、阿联酋等中东市场，为当地房地产开发商提供木门、柜体等配套产品。如今，海外业务已占企业总业务的约三分之一。

“我们在迪拜做的主要是高端别墅项目，不是给单个业主装修，而是一做就是整个别墅群。”狄传好说，与国内普通住宅项目相比，中东高端别墅使用的实木门等产品更多，对材料、工艺和质量稳定性的要求也更高。

在企业产品展厅，一扇高度超3米的木门引起记者注意。门扇越高，控制变形的难度越大，对材料稳定性和加工精度都有更高要求。

狄传好介绍，今年10月，企业又接到一笔涉及1800多套产品的海外订单。与过去主要承接国内住宅精装修项目不同，如今企业正在将批量设计、生产和安装能力转向海外高端市场。

但海外市场也并非没有风险。不同国家的产品标准、跨境物流、国际局势以及项目回款，都可能影响企业经营。对习惯了国内大批量订单的木业企业来说，走出去只是第一步，能否以稳定的质量和交付能力留住客户，才是更大的考验。

一张板材，有了防伪“身份证”

除了房地产订单减少，木业行业还面临另一重压力：产能仍在增长，企业之间的竞争愈发白热化。

中国林产工业协会和国家林业和草原局产业发展规划院联合编制发布的《中国人造板产业报告2025》显示，截至2024年底，全国人造板生产企业8600余家，同比减少14.9%，但合计年生产能力达到3.62亿立方米，同比增长8.41%。其中，刨花板年生产能力同比增长21.7%，报告特别提示了阶段性投资过热带来的供需失衡风险。

企业数量减少，产能却在增加。对于产品同质化程度较高的板材行业来说，一旦市场需求增长跟不上供给，价格很容易成为企业争夺订单的主要手段。但价格越压越低，企业用于设备更新、产品研发和质量提升的资金也就越有限。

如何跳出低价竞争？

在临沂市兰山区山东千山木业集团有限公司的智能化板材生产线上，一张张板材经过自动上料、热压、裁切等工序，源源不断输出。该生产线生产效率是普通自动压贴线的两倍，且只需两名工作人员，就能完成板材压贴和质量检验。

设备升级不仅是为了减少人工，也是为了提高产品的一致性和加工精度。

以饰面板为例，涉及涂胶、热压、裁切等多道工序。温度、压力、时间控制稍有偏差，都可能影响板材平整度、饰面效果和使用寿命。

“每一款基材，用什么标准生产、检测哪些指标、环保达到什么等级，全部有据可查。”千山木业副董事长刘玉莲介绍。

记者还注意到，千山木业为每张板材配备了独立的防伪标识。消费者扫描二维码，就可以查询产品生产批次、生产日期等信息，核验产品真伪。

“板材从工厂走向消费者，往往需要经过经销商、装修公司等多个环节。建立追溯体系，既是防止假冒、串货，也是让产品质量监管变得更加透明。”刘玉莲说。

市场需求变化，也在推动企业从生产单一产品向下游应用延伸。

在泰森日盛的样品展示区，装配式装修的应用让记者眼前一亮。“提前设计好的墙板、吊顶等部件运到现场后，工人直接组装，就像拼积木一样。我们这个800多平方米的展厅，从开始安装到装修完成只用了3天。”狄传好介绍，这种装修方式成本比普通装修高，更适合对施工周期和环保要求较高的项目。

施工快、现场改造时间短，也让装配式装修在二手房翻新中具有较大应用潜力。下一步，随着存量住宅更新、局部装修等需求逐步释放，装配式装修有望为家居企业开辟新的市场空间。

一张名片，托起区域品牌

对于临沂木业来说，转型还有一个现实问题：龙头企业可以投入上亿元更新设备、建设实验室，但产业链上数量众多的中小企业怎么办？

“以前企业有技术需求，可能得专门去外地求助。”山东省质检院建材家居中心主任杨胜坤介绍，为了让质量技术资源离企业更近，省质检院将木业质量服务工作站建到了临沂木业产业园。企业办理生产许可证、开展产品检测或者改进生产工艺，都可就近获得技术服务；遇到复杂问题，还可以通过工作站联系省级乃至国家级专家。

在工作站的甲醛释放检测室里，一项智能预测技术正帮助企业缩短质量判断周期，减少等待和返工带来的损失。

按照相关检测方法，一批板材完成甲醛释放量检测，可能需要7至14天。对木业企业来说，等待检测的时间越长，库存占用的资金就越多；如果检测结果不合格，还可能需要重新调整生产工艺。

“针对这一问题，省质检院研发甲醛释放量智能预测模型，通过采集前3天的监测数据，利用算法预测后续甲醛释放趋势，帮助企业提前判断产品质量、安排生产。据统计，模型预测结果与完整检测结果的吻合率超过95%。”杨胜坤表示，这种方式虽不能代替法定检测报告，但可以有效帮助企业更早发现问题。

产品质量过硬，是产业发展的基础；把质量优势转化为品牌优势，才能进一步提升产业竞争力。临沂木业产业规模庞大，但区域品牌的市场影响力仍有提升空间。特别是大量中小企业，虽然具备一定生产能力，却缺少独立开拓市场、塑造品牌的资源。

如何让分散的企业形成品牌合力？临沂正在探索木业区域公共品牌建设。临沂市市场监督管理局党组书记、局长田婷婷透露，目前相关商标申请工作已经启动，下一步计划配套建立产品质量、企业准入和品牌使用规则，让符合条件的企业共同使用区域标识。“未来，企业参加国内外展会时，可以在各自展示产品的同时，统一使用区域品牌标识，实现区域品牌与企业品牌的双向赋能。”田婷婷说。

（大众新闻记者 王鹤颖 ）