探秘省内首条万吨级NFC石榴饮品生产线：看晟达菲尔如何“锁鲜”石榴原味

晟达菲尔大健康产业（山东）有限公司生产基地内，一条全新的生产线正开足马力运转。洁净车间里，晶莹剔透的石榴原汁经过杀菌、灌装、密封，被封装进一个个无菌容器中，源源不断地送往全国各地。

据了解，该生产线厂房占地面积1.3万余平方米，单位建造成本约1100元/平方米，仅核心生产设备投入就近4000万元，项目于2023年开工建设，2024年12月正式投料试生产。

“这是全省首条万吨级NFC（非浓缩还原）石榴饮品生产线，也是我们核心的技术壁垒。”晟达菲尔质量经理兼研发室主任闫晗告诉记者，传统热灌装多采用巴氏杀菌，需在72-80℃环境下处理15-30分钟，不仅会破坏鲜果风味，产品还需冷藏储运，保质期仅数天至一个月；而晟达菲尔采用UHT高温瞬时杀菌工艺，根据品类不同控制在130-138℃，杀菌后2-5秒内完成瞬时冷却。

“温度高、时间短，微生物被灭杀了，但风味物质的损失降到最低。”闫晗打了个形象的比方，“就像快炒和慢炖的区别，同样是做熟，口感完全不一样。”这套工艺带来的直接好处是：产品实现商业无菌，未开封状态下常温保质期可达6—12个月，且最大程度保留了原料本味。从“必须冷藏”到“常温流通”，一字之差，打开的却是从区域市场走向全国市场的通道。

在食品饮料行业，洁净标准往往比设备更见真章。记者在车间看到，生产线配套自有吹瓶、洗瓶工序，从源头把控包装卫生。整体洁净区达到10万级标准——这意味着每立方米空气中直径≥0.5微米的颗粒物不超过10万个；而核心灌装区的要求更为严苛，达到百级洁净，颗粒物控制标准比普通车间高出三个数量级。“百级洁净区是什么概念？芯片封装的部分环节也就是这个标准。”闫晗说，“我们做饮品，标准不能低。”高洁净意味着高品控，对于一家以代工业务为主的企业而言，这套体系既是生产保障，也是赢得客户信任的“敲门砖”。

研发是这家制造企业的另一张底牌。闫晗介绍，公司建有2000平方米的独立研发室，配备五十余套行业先进研发设备。研发团队现有10名高级工程师、16名中级工程师，同时与江南大学、东北农业大学建立产学研合作，也是枣庄学院大学生实习基地。截至目前，公司累计拥有十余项技术专利，其中核心的茶萃取技术为自主研发。“代工企业最怕的是没有技术，永远在给别人做嫁衣。”闫晗坦言，“有了自己的核心技术，才有议价权，才有做品牌的底气。”

依托枣庄本地丰富的石榴产业资源，公司正在推进新品研发。“我们正在做国内首款石榴清茶，用的就是自研的茶萃取专利。”闫晗表示，产品以石榴嫩叶为原料，经萃取、冷却、陈化、分离后，可根据需求调配苹果汁、牛奶等成分，预计年内正式上市。此外，公司曾委托研究院试制2吨多石榴酒，目前仅作为品牌展示与内部政务供应，待生产资质落地后，有望正式切入酒类赛道。

原料端的深度布局，构成了企业的产地护城河。据了解，自2023年起，晟达菲尔便与枣庄孟庄等地15-20家农业合作社签订长期收购协议，批量采购当地石榴、葡萄等农产品，收购价参照市场行情批量结算，稳定了农户的销售预期。“每年石榴成熟的时候，是我们最忙的时候。”公司财务经理王广勤说，“和合作社签了长期协议，农户心里踏实，我们原料也有保障，这是双赢。”

当前，枣庄正大力推动石榴产业从“卖鲜果”向“卖产品”“卖品牌”转型。作为产业链上的关键一环，晟达菲尔的探索提供了一个可资借鉴的样本：以技术升级打通“种植—加工—渠道”全链条，让农产品在工业化环节实现增值，让农民在产业链延伸中获得更多收益。这既是一条企业的成长之路，也是县域特色产业突围的典型路径。

（大众新闻·经济导报记者 石潇懿）