山东黄金所属沂南金矿：从“废堆”里淘金 在“点滴”间创效

在山东黄金所属沂南金矿，一场“向内部挖潜力、向管理要效益”的挖潜增效攻坚战正在如火如荼地进行。从财务指标的精准管控到废旧灯具的拆解复用，从一台台发动机的自主修复到一根根锚杆的自制生产，沂南金矿人用“绣花”功夫精打细算，让降本增效的理念在每一个岗位、每一道工序落地生根。

“硬考核”激活“软实力”

针对生产成本和可控管理费用，按超支、节约部分对应比例分别落实处罚与奖励的考核机制，是沂南金矿财务部撬动全员降本热情的支点。

今年以来，沂南金矿将各项指标层层细化分解到各单位、各部室，月度考核雷打不动。奖惩之间，每一名干部职工都成了“当家人”，自觉算起“经济账”。有奖有罚的鲜明导向，让“省下的就是赚到的”不再是一句口号。

与此同时，每季度一次的生产经营活动分析会议如约而至。财务部牵头对直接材料、动力等成本消耗逐项“过筛子”，找准关键点、薄弱点，实施靶向管控，从源头上堵住一个个“出血点”。

“破烂”堆里的“淘金记”

走进选矿厂，维修人员正围着一堆故障灯具忙活着。过去，射灯镇流器损坏意味着整灯报废，采购新灯成本不菲。如今，只换损坏的配件，完好的灯体继续“上岗”。较整套采购，照明费用大幅降低，固废也同步减少，一举两得。

同样的“巧心思”也用在了废油上。设备定期更换的润滑油，过去全部外委处置，费用高昂。选矿厂搭建沉淀、多级过滤装置，去除杂质铁屑，检测达标后，让这些“退役”的油品重新“上岗”，用于厂区链条、轨道、辅助设备润滑，让每一滴油都物尽其用。

“能用尽用、修旧如新”八个字刻进了每一位维修人员的心里。金场分矿主提升机电机轴承更换、摇台制作安装，还有洋马发动机、变量泵、分动箱、空压机冷却器、阻车器、罐笼罐耳——这些曾经需要外委维修的设备，如今都被员工们“请”回了车间，自主修复、焕发新生。摒弃外委维修模式，累计节约生产成本超8.5万元，让废旧设备资源重新“活”了起来。

“小改小革”里的“大文章”

“创新不分大小，管用就是好招。”沂南金矿的员工们立足岗位，用一个个“小改小革”攻克生产中的痛点难点。

提升机平衡锤导向轮、提升机导向轮完成自主维修，批量整修矿车，设备托台、铲运机灭火器架等自主改装……一项项接地气的改良举措，不仅优化了设备性能、提升了安全系数，更累计节约成本超3.9万元。这些看似“不起眼”的创新，汇聚成创效的澎湃动能。

在节能降耗方面，沂南金矿锚定绿色低碳目标，优化井下作业流程，科学调整凿岩、喷浆作业时间，精准规范空压机启停时段，杜绝设备空转、能耗浪费。涓涓细流汇成江河，累计节约用电约3万度，为企业绿色发展写下生动注脚。

“自己造”打破“买买买”

锚盘、锚网，是井下支护的“刚需”材料，用量大、采购成本高。动修管理中心另辟蹊径——新购进全自动锚盘一体机、锚网一体机及锚杆一体机设备，自行生产所需支护材料。

试运行以来，成效斐然：单个锚盘生产成本较市场采购价降低1.73元，单张锚网降低10.90元，单根锚杆降低11.86元。一笔笔账算下来，不仅是真金白银的节约，更是“自己的材料自己造”的底气与自信。

从财务的精准管控到选厂的废旧复用，从分矿的自主维修到动修的自主生产，沂南金矿在挖潜增效的道路上步履坚实。下一步，沂南金矿将继续以“绣花”功夫做深做细成本管控，让每一分钱都花在刀刃上，让每一份资源都释放最大价值，为集团高质量发展贡献更大力量。