山东能源李楼煤业：练强精益硬功夫 做好降本大文章

大众网记者 张宁 通讯员 郑洲 吴平平 单县报道

近期，山东能源鲁西矿业李楼煤业材料成本专项稽查小分队深入井下作业现场、地面仓库料场，围绕物资码放、材料领用、耗材管控、仓储管理等关键环节开展常态化稽查，精准查摆管理短板，靶向整治各类浪费问题，以精细化管控夯实成本管理根基。

“我们以现场稽查为抓手、一线整治为突破口，全面推进全领域精益管控，从物资管理、工序作业、能耗用工等细微处深挖降本增效空间，规范生产经营秩序，依托精准精细的常态化管控，全方位激活矿井提质增效内生动力。”李楼煤业党委书记、董事长、总经理耿学升表示。

精益管控永无止境，提质增效久久为功。李楼煤业持续优化精益管控模式，聚焦井下生产工艺、作业工序、物料耗用、劳动组织调配等核心环节，深入推进浪费点清零专项攻坚，逐项破解生产经营中的跑冒滴漏问题，稳步提升经营质效，为冲刺全年目标、推动矿井高质量发展提供坚实支撑。

聚焦控本增效核心任务，李楼煤业以整治无效作业、压缩冗余环节为重点，深耕生产经营全链条管控。依托“采掘—运输—洗选—销售”全产业链条，细化各环节管控节点，紧盯产量、能耗、材料消耗等核心指标，通过管理人员现场写实、职工随手反馈、专业部门专项督查等方式，全面排查生产显性浪费和流程隐性堵点。针对排查出的问题精准溯源、靶向整改，通过优化作业流程、再造价值链条，补齐管理短板，实现生产秩序、生产质效与经营效益同步提升。

“精益管控的核心是全员参与、关键在细节落地，我们将管控触角延伸至采掘生产、设备运维、能耗管控、人力用工等各个环节，从源头堵住管理漏洞、杜绝资源浪费。”李楼煤业运营管理部部长王君说，该矿通过优化综采支护工艺、动态调整作业排班、投用节能设备等精准举措，精准压降各环节生产成本，让各类资源、资金精准赋能生产提质增效。

为提升精益管控实效，李楼煤业围绕成本构成、核心工序开展价值流深度分析，将浪费排查整治贯穿安全生产经营全过程。按照“专业分类、项目化推进”原则，建立问题整改专项台账，对排查出的问题逐一制定整改措施、明确责任时限，确保全部问题闭环清零。同时，将浪费整治与精益管理、职工“五小创新”“自主改善”深度融合，通过专题推进、成果共享等方式，加速提质增效成果落地转化。

王君介绍，该矿以市场化精益化“六精六提”融合管理体系为主线，通过优化施工组织、盘活闲置物资、强化能耗动态监控等举措，持续提升精益化管理水平。对各类浪费点、低效点实行清单化、台账式闭环管理，细化整改举措、压实岗位责任，确保问题整改见底见效。同时常态化开展节约宣教，厚植精益降耗、厉行节约的企业文化，推动全员主动参与控本增效。

为筑牢长效成本管控体系，李楼煤业多措并举、常态发力，依托专项稽查小分队常态化开展物资规范化、仓库标准化整治，规范现场管理秩序，并建立“每周浪费点上报”机制，结合调度会评议奖惩，充分调动基层自主降耗、主动改善的积极性。同时，固化“一周一谋划、一周一汇报、一月一复盘”管控机制，组织技术人员常态化下沉一线精准施策，以精细化绣花功夫抓实成本管控、做优精益管理，持续筑牢企业经营发展成本防护墙，全力护航矿井高质量稳健发展。