深耕新材料赛道！金泓集团以创新攻坚关键材料国产化

在威海临港区塑料助剂化工园内，威海金泓集团有限公司正扎根新材料赛道，凭着一股自主攻关的韧劲，接连拿下多项打破国外垄断的核心技术。“关键材料不能长期受制于人，民营企业要有啃硬骨头的韧劲，国家产业链需要什么，我们就聚力攻关什么。”威海金泓集团有限公司董事长徐东国说。

走进生产车间，企业自研高端MBS产品正稳步生产，产品现已供应国内多家客户，海外客户进入试用阶段。该类高性能材料长期依赖进口，以往很难同时兼顾低气味、高抗冲、易加工等多项性能指标。金泓研发团队持续开展工艺迭代与多轮验证，形成自主可控的成套技术方案，产品性能达到国际一线同类产品水平，可应用于高铁、汽车、航空内饰等领域，有效破解传统材料气味偏高、加工流动性不足等行业痛点。目前多家下游头部客户已投入使用，订单稳步增长，国产替代有序推进。

一款产品实现突破之后，金泓的创新脚步并未停下。4,4'-联苯二酚是企业另一款打破海外垄断的核心产品，现已建成规模化产线，纯度稳定达到99.7%以上。“我们目标用三年时间，把产品纯度提升至99.95%、金属杂质控制到5ppm以内，实现电子级产品量产。”企业研发负责人介绍，4,4'-联苯二酚是生产液晶高分子、聚苯砜类高端特种塑料不可或缺的基础原料，通信电子、新能源零部件制造都离不开它，产品落地后，将打通从基础原料到高端制品的完整国产产业链。

面向新能源、低空装备、工业机器人等前景广阔的前沿赛道，金泓持续拓展新材料版图，钙钛矿光伏新材料便是重点布局方向之一。这款材料是企业与山东大学产学研合作的重要成果，现已在国内头部光伏企业的生产线上完成验证，能够显著提升光伏电池发电效率，将成为企业新的增长亮点。

持续的技术创新，离不开数字化转型筑牢根基。今年，金泓获评全省化工产业数字化改造标杆。企业统筹推进全流程智能化升级，打通生产、安全、能耗等多套管理系统，依托全域数据采集体系，实现生产环节实时感知、集中管控。“数字化改造，核心就是用数据赋能生产，兼顾提质、降本、安全多重目标。”相关负责人介绍，智能系统简化换产流程、稳定产品品质，既能做好设备风险预判、快速处置泄漏隐患，也能科学调配能源，推动生产效能、安全管控双向提升。

依托多支专业科研队伍，金泓搭建起坚实的创新支撑体系。企业建有国家企业技术中心、国家博士后科研工作站等国家级平台，围绕新材料、环保治理、储能、安全生产等方向协同攻关，一边迭代成熟产品，一边前瞻布局前沿技术，推动科研成果加速落地转化。

眼下，企业MBS产品订单稳定向好，4,4'-联苯二酚已经向多家国内特种塑料企业供货、送样认证，钙钛矿材料完成验证，即将进入放大试验阶段。作为临港区塑料助剂化工园的骨干企业，金泓深度嵌入临港新材料产业集群，主动发挥链主带动作用，就近和园区改性塑料、复合材料企业联动研发、配套供货，为本地企业提供材料配套和技术支持，积极联动碳纤维产业链，助力高端复合材料国产化。立足临港这片产业沃土，金泓持续深耕新材料赛道，不断推出性价比更高、自主可控的国产新材料，与上下游企业抱团发展，助力临港区精细化工与新材料产业提质升级，为区域培育壮大新质生产力注入强劲的民营经济动能。

（姜凌春 杨妍 姜亚萍）